焦化厂煤气净化系统采取的是全负压煤气净化工艺，从炭化室出来的荒煤气先在焦炉桥管和集气管内用循环氨水通过喷头强烈喷洒，煤气温度降至80℃左右，其中约60%的焦油被冷凝下来。冷却后的煤气与氨水、焦油等在气液分离器中分离，冷凝器清洗多少钱，煤气流向初冷器，通过横管式初冷器进一步冷却至18～22℃，经电捕焦油器除去煤气中的焦油雾后送往脱硫、硫铵、等工序，进行脱硫、脱氨、脱苯，净化后的煤气经过鼓风机进行外送，同时在对煤气进行冷却净化的过程中得到焦油、、硫铵等产品。
来自焦炉的荒煤气与焦油氨水混合物进过气液分离器分离后，82度荒煤气由上部出来，进入并联操作的横管式初冷器，分别用65度余热水、33度循环水、16度低温水、将煤气冷却至20-23度。由横管初冷器下部排出的煤气，进入并联操作的电捕焦油器，除去煤气中夹带的焦油，在由煤气风机压送至硫胺、、脱硫、进入煤气管网。为了保证初冷器冷却效果，冷凝器清洗，在其顶部用热氨水不定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘的杂质。65度余热水用余热水泵经横管初冷器上段换热到75度送到脱硫作业区循环使用。初冷器带有断塔盘，将初冷器分为上下两段。上段排出的冷凝液经水封槽流入上段冷凝液槽，用上段冷凝液泵将一部分送到初冷器上段喷洒，多余部分送到焦油渣预分离器。下段排出的冷凝液经水封流入下段冷凝液槽，冷凝器清洗哪家好，用下段冷凝液泵送到初冷器下段喷洒，多余的部分经交通管满流到上段冷凝液槽。在焦油氨水分离槽的焦油氨水分界面处取出焦油氨水混合物，冷凝器清洗公司，其中还有约30-50%的焦油自流到上下段冷凝液泵入口
冷凝液槽汇集了初冷器、电捕排液、小冷凝液槽及蒸氨液下槽液体，若提高初冷器的混合液喷洒量，冷凝液泵达不到使用要求，尤其在清洗初冷器Ⅰ段喷循环氨水时开双泵仍要控制喷洒量。三台初冷器Ⅰ段均使用西循环水。因在西循环水投用时对管道冲洗不彻底，造成1#初冷器Ⅰ段堵塞，基本无换热效果。（因为1#初冷器在末端）。在处理1#初冷器Ⅰ段堵塞问题的同时有必要也对三台初冷器的其余每段拆二至三个水箱盖进行检查堵赛杂物情况及横管结垢情况。
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