空压机配件系统用以提供低压大流量的空气源，供生产工艺用。过去，由于手动控制操作室噪音太大，操作员无法长呆，稍不注意，空压机配件的出口温度就会超标，小型气泵空压机维修，该参数对化工生产工艺尤为重要，永磁变频空压机维修，控制不好可能会造成次品甚至报废，使生产成本提高;更重要的是有时空压机配件会发生喘振，严重时将会使其损坏。因此，为保证产品质量和保护空压机配件系统，迫切需要有一套微机自动控制系统对空压机配件进行控制，并对生产进行管理。空压机配件自动控制系统结构复杂，有高、低压电路(空压机配件由6 kV高压电机带动)，气路(两级增压)，dsfr_118油路(润滑油系统)，水路(冷却水系统)等，空压机配件工况恶劣，电磁干扰强，振动噪音大，工作时间长，输入参数多，并有5 个联锁机构，两路闭环控制，其控制比较复杂。
系统控制工艺要求空压机配件连续运行不停车，故必须充分考虑系统连续工作的可靠性和抗干扰能力；连续运行时要防止空压机配件进入喘振边界，并能在刚进入时很快退出，故其控制模型要，控制参数能随季节和工艺变化随时进行修改。系统的控制原理系统除空压机配件开车启动和正常停车外，全部工况均由微机自动控制，如对空压机配件系统(包括电机、变速箱和空压机配件本体)的气路、油路、水路三大系统以及空压机配件轴向位移进行自动控制。其中，核心的控制是空压机配件防喘振系统和出口气温的自动控制。这是确保空压机配件安全工作和产品质量的关键。同时保留原空压机配件的手动操作功能，空压机机头维修，即使是微机系统出故障，仍可采用手动操作正常运行。防喘振系统自动控制空压机配件系统可以认为是由进口管道、空压机油离心叶轮及排气管道所组成。首先，对它取一总控制体，则作用在控制体上的力为连续分布的轴向力（它包括叶片作用力和壁面作用力），控制体与外界的能量交换为连续分布的机械功W和热量Q，控制体与外界的质量交换（不包括进出口截面）用一连续分布的流量来表示。
空压机**的重要性
在日常压缩机操作过程中也需要做好空压机**工作，熟悉压缩机正常运转下的实际情况及时巡检压缩机工作参数是否正常，压缩机正常工作时，压力、温度、电机电流的波动是比较小的。如果压缩机工作参数波动比较大时，应查明原因，采取措施解决故障。
操作人员结合仪表显示通过看、听、摸，及时发现压缩机因压力、温度、震动的变化情况，准确判断故障原因所在，正确停机处理故障，保证压缩机在正常的工况下运行。
一、螺杆空压机开机前的检查工作
1、检查曲轴箱的油位是否在满刻度的1/2～2/3处。
2、检查各联接件的结合与紧固情况，有松动之处及时固紧。
3、用途手转动飞轮2-3转，观察每个部位是否正常，有无异常声音，如有卡住或者碰掸现象应查原因，予以消除。
4、检查仪表工作是否正常。
5、检查冷却水供水是否畅通。(ZW系列压缩机)
6、短时启动压缩机，检查飞轮转动方向是否符合箭头所指示，保证压缩机转向正确。
二、螺杆空压机运行中的检查
1、压缩机的运行工况应符合压缩机技术参数的要求范围内。
2、倾听压缩机运转的响声，不得有不正常的音响存在，如果有异常音响应立即停机检查。
3、查机体是否有机油窜出，如果存在既有窜出，应停机检修。
4、查电机的工作情况，使其不超负荷运行。
5、冷却分离器、储气罐每班放水不少于4次。
6、检查进口过滤器是否清洁。
7、检查曲轴箱的机油应在满刻度的1/2～2/3处。
8、压缩机有异常高温时，不允许继续运行，应停机检查。
9、检查各级安全阀是否良好。
活塞式空压机在使用一段时间后，空压机的活塞环可能会有所损坏，需要及时替换新的活塞环，下面我们为大家介绍一下更换空压机活塞环的两种方法：
1、将活塞式空压机停机且等气压降低为零，关闭冷却水，把连接在气缸盖上的管线拆除;将缸盖上的连接螺栓松开，拆下缸盖;打开空压机两侧的盖板，把十字头锁紧螺母上的**垫松开，拧松紧螺母，松开链接在十字头上的活塞拉杆，空压机上的皮带轮进行盘动，将活塞顶出气缸，把活塞环从活塞上取出，再将新的活塞环装在活塞上(注意：安装时我们应该把各环环扣错开一定的角度)，把活塞重新装进气缸内.
在十字头上链接好拉杆，盖上汽缸盖，把缸头螺栓用规定力矩拧紧，连接各管线;将汽缸盖和缸体上的任意一只气阀打开，盘动空压机飞轮，活塞上下止点之间的间隙进行测量，并进行调整;当活塞上下止点间隙调整完成后，将活塞拉杆上的锁紧螺母拧紧，并锁紧**垫片;盖上侧面盖板。观察并盘动空压机飞轮看是否有卡现象，若无问题启动空压机进行试机。
2、在确定空压机已停机的情况下，关闭冷却水，把连接在气缸盖上的管线拆除;松开缸盖连接螺栓，永川区空压机维修，取下缸盖，把排气管连接线拆除，取下缸体，将空压机盘动使活塞处于上止点位置，并将旧的活塞环跟换。去除机体内的冷却水，注意防止机体上的进排气阀内出现污物，一旦发现有污物进入需及时清除干净。检查缸体的磨损情况，并按顺序将缸体、汽缸垫、在机体上安装缸盖，按规定力矩拧紧缸头螺栓，链接各管线。盘动飞轮，检查空压机有无卡阻现象，并启动空压机进行试机。
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