




TPE,TPR塑料注塑成型时注意事项:
1、彻底清洗料筒
2、保证良好干燥
3、典型温度设置
4、注塑速度设定
5、保压压力设定
6、二次注塑要求
对于以较硬的SEBS为基础的TPE,推荐采用聚载色剂。
对于以较软的SEBS为基础的TPE,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。
对于较软的品种,不推荐采用PP载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用,TPR生产公司,使用聚乙烯载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。
新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换TPE原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,TPR,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。对于TPE材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。

常见TPE,TPR包胶料粘接力影响因素
一、TPE包胶简介
包胶对于TPE,TPR而言,是再熟悉不过的行业词汇了。TPE,TPR弹性体行业说的包胶,是一种成型工艺。简而言之就是通过注塑(挤出)的方式,将TPE与另一种材料(通常是塑料)牢固的粘合为一个整体产品。
二、TPE,TPR包胶机理
利用TPE,TPR与被包覆材料接近的极性,让两种材料在界面产生分子键或相结构层面的渗透、融合,进而牢固的粘合在一起。TPE,TPR与常见的大多数塑料都有良好的包覆粘合性(PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC和POM,PC/ABS),与金属材料难以粘合,这是由两类材料的微观结构特性决定的。
三、TPE,TPR生产,TPR包胶注塑温度
通常TPE,TPR包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;TPE包胶PA6,包胶二次注塑温度230~250℃,TPE包胶PA66,需要240~270℃的包胶温度。
四、影响TPE,TPR包胶料粘接力原因:
1.基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油);
2.色母料载体类型;
3.二次注塑层和基体中的水分含量;
4.回收料的质量和添加比例;
5.基体的清洁程度、制备和预热;
6.加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间);
7.工件和模具的设计(特别是截流式设计)。

TPR是什么材质?
TPR,意思是热塑性橡胶,英文为Thermo-plasticrubber.亚洲地区一些用户把以类弹性体SEBS,SBS为基础之混合弹性体材料都称为TPR.但国内TPE,TPR生产厂家为便于区分,将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR.这与亚洲地区部分用户的叫法存在差异。
tpr材料是一种具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型的热塑性软性胶料。其具有一般橡胶的回弹性和良好的性,防滑性和减震性能优良,但柔软舒适性要优越于橡胶。另外,tpr材料在拉伸强度,性以及机械性能不如硫化橡胶。
另外TPR材料价格范围在12000到35000元/千克,若有特殊要求,如食品级,TPR厂商,阻燃级,耐高温级等价格会更高。因此客户在向供应商问价格时,供应商一般都会问客户做什么产品,有些什么物性和环保方面的要求,用户能提供样板或物性表和环保标准,这样供应商才能针对性报价。

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