304L不锈钢管厂轧制过程中，不同钢种和规格的钢坯，应采取不同的加热温度、压下率和轧制速度。304L不锈钢管厂轧制中软化变形主要靠动态回复进行，而奥氏体不锈钢轧制中软化变形主要靠动态再结晶。由于铁素体和奥氏体两相**的软化特性不同，其热加工变形特性也不同，如果钢的轧制温度控制不当，轧制中就容易出现不均匀的应力和应变现象，从而使在两相界面处容易形成裂纹。
304L不锈钢管厂的塑性和变形抗力主要取决于钢的化学成份、**状态、轧制温度和变形条件。其中，温度影响的总局势是随温度升高其金属的塑性增加和变形抗力降低，这是因为随钢的温度升高，钢的原子热运动加剧，原子间的结合力减弱，304L不锈钢管厂，变形抗力就降低，同时温度提高可以增加新的滑移系和热变形过程中伴随回复再结晶的软化过程，这些因素提高了金属的塑性变形能力，但随温度的继续提高，钢的相态和晶粒边界同时发生变化，其塑性提高幅度减缓。
通过对304L不锈钢管厂预应力的计算，挤压生产过程中坯料对304L不锈钢管厂内壁的内压力以及304L不锈钢管厂在不同状态下的应力分析、温度分析及其耦合分析，得到如下结论:
(1)挤压过程中304L不锈钢管厂内衬的温度随挤压过程的进行不断升高，挤压结束时在内衬内壁靠近挤压模的区域温度，达到631℃。而中衬和外筒的温度变化不大。
(2)在非工作状态下，304L不锈钢管厂等效应力值为243MPa，主要集中在304L不锈钢管厂内壁。在预热状态下，其值为286MPa，分布在内衬内壁表面中间部位。在工作状态下，其等效应力为952MPa，主要分布在内壁的上端高温区域。304L不锈钢管厂内部的应力集中区域主要分布在高温区，其分布和温度分布情况基本相同。温度差产生的热应力对304L不锈钢管厂内部应力分布影响较大。
(3)304L不锈钢管厂所受径向应力，在非工作状态，304L不锈钢管厂主要受外部预应力提供的预应力作用，304L不锈钢管厂径向呈压应力状态，其中值为113MPa，分布在304L不锈钢管厂外壁。在预热状态，其径向压力为124MPa，主要集中在上下端面处。在工作状态，其径向压力为337MPa，主要集中在304L不锈钢管厂上端部分区域。
(4)304L不锈钢管厂所受切向应力，在非工作状态，切向应力沿径向由内到外梯次降低，其中值为250MPa，主要分布在304L不锈钢管厂内壁。在预热状态，其中304L不锈钢管厂切向应力为301 MPa，主要集中在304L不锈钢管厂内壁中间区域。在工作状态，其中304L不锈钢管厂切向应力为1110MPa，主要集中在304L不锈钢管厂内壁上端高温区域。
304L不锈钢管厂的轧制
(1)变形参数的选取
304L不锈钢管厂轧制表的编制与中碳钢与低合金钢相同；
1)穿孔时管坯直径的压缩量在14~16%;
2)轧管一般轧两道，有时为了提管子子的尺寸精度轧三道，总减壁量一般为3毫米；
3)均整机的扩径量取得小些。当均整管壁很厚的管子时，不加顶头，空轧定径；
4)定径机的压下量一般取得也较小。
(2)轧制304L不锈钢管厂的主要特点：
轴承钢变形抗力大，穿孔温度低，轧管温度低，因而轧机负荷较大，且尺寸精度要求严格，因此，要精心操作及时调整轧机保证产品质量。
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