碳酸钙基本知识
重钙、轻钙、活性钙的定义
l 重质碳酸钙（GCC）：用机械方法直接粉碎天然的石灰石、白垩、贝壳等，再经干燥、筛分制得。
l 轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙，PCC）：将石灰石等富含碳酸钙的原料煅烧成生石灰，加水消化成石灰乳，再与二氧化碳气体进行碳化反应制得。
l 活性碳酸钙（胶质碳酸钙）：将重质或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得。一般采用脂肪酸、或特殊脂肪酸处理，使碳酸钙表面活性改善，亲油性提高。
超细碳酸钙：
超细碳酸钙是指原生粒子粒径在0.02-0.1μm之间的碳酸钙，是日本研制出来的，是一种廉价的纳米材料，它所具有的特殊的尺寸效应、小尺寸效应、表面效应，使其与常规粉体材料相比在补强性、透明性、分散性、触变性和流平性等方面都显示出明显的优势，尤其是活性超细碳酸钙，具有功能填料的特点，从而大大拓宽了其应用范围，其增韧补果极大地改善和提高了相关行业的产品性能和质量。
超细碳酸钙主要应用范围
橡胶工业：碳酸钙是橡胶工业中应用早、用量大的填料。主要作用：
l 增加产品体积、节约昂贵的天然橡胶和降低成本。
l 改进橡胶的加工性能。添加了超细钙的橡胶产品其硫化胶拉长率、抗撕裂性能、压缩变形和耐屈挠性能，明显好于添加一般碳酸钙的产品。
l 超细钙具有良好的补强和增白作用，可制得透明和半透明的橡胶产品。
应用要求：
l 微米级碳酸钙在橡胶中可作为非功能型填料。
l 超细活性碳酸钙（粒径范围在30~80 nm），能在橡胶中均匀分散，具有较强的补强能力。
l 粒径小于20nm时，补强性能可与白炭黑比美。可以和碳黑、白碳黑等功能性填料配合使用（这种超细活性钙日本称之为“白艳华”）。塑料工业：塑料工业是我国超细钙行业大的用户之一，也是应用技术较成熟的领域。
主要作用：
l 增加塑料产品体积，降低成本
l 提高塑料产品的稳定性、硬度和刚度。
l 改进塑料的加工性能、提高其耐热性。
l 改进塑料的散光性、抗擦伤性、平滑度和对缺口抗冲击强度的增韧效果。
l 改善塑料在混炼过程中的粘流性等。
应用要求：
l 吸油值不能太高。塑料加工需要使用增塑剂，纳米碳酸钙，如果碳酸钙吸油值高，碳酸钙厂家，吸收增塑剂的量也大，这样塑料的加工性能就会变差。
l 用于塑料填充的超细钙，要选用合适的表面处理剂和相应的活化方式，以提高产品的分散性，防止二次凝聚引起的局部缺陷。
l 根据不同的塑料原材料，淄博碳酸钙，终产品的性能用途等情况，对超细钙的要求也不同，添加比例也不一样，高可达到40% 。
油墨工业 油墨用超细钙是部分替代钛白l粉，降低油墨成本的好原料。
主要作用：
l 调整油墨的分散性、透明性、光泽、遮盖力，以及油墨的吸收性和干燥性。
l 白度高，可部分替代价格昂贵的钛白l粉。
应用要求：
l 印刷油墨市场要求使用的超细钙
l 用于油墨的超细钙必须经过活化处理，晶形为球形或立方形。
涂料工业
其增白、增容作用，广泛应用于涂料行业。
主要作用：
l 增白，提高涂料油漆的光泽，提高产品的光泽度、干燥性和遮盖力
l 增容，降低成本，用超细钙取代价格较贵的钛白l粉，重质碳酸钙，完全可以达到相同的效果
l 同时还具有补强作用。
l 粒径小于80ｎｍ的超细钙因具有良好的触变性而应用于汽车底盘防石击涂料及面漆。
应用要求：
l 粒度、比表面积等参数，在不同的应用中有较严格的要求。
其他可应用行业：
粘合剂、密封剂行业
主要用作填料和载体，同时使粘合剂和密封剂具有良好的预塑化性能和高拉伸强度。是未来一个很具潜力的应用方向，此类应用要求超细钙必须进行脂肪酸表面处理。
造纸工业：造纸工业应用碳酸钙做填料和涂料的前提是采用碱性造纸法。目前国内主要应用的是微细碳酸钙，超细碳酸钙在造纸中应用于在特殊纸制品的填料和涂料，是未来及具发展前途的应用方向。
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