




模具是将材料成形(成型)为具有特定形状与尺寸的制品、制件的工艺装备。包括:冲模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模、拉制模、挤压模、辊压模、玻璃模、橡胶模、陶瓷模、铸造模等类型。
1.压铸模
使液态金属在压力作用下快速充填型腔,并冷却凝固成型为制件的模具。
2.锻模
使金属坯料在压力作用下成形为坯件、制件的模具。包括:锤锻模、机械压力机锻模、螺旋压力机锻模、液压机锻模、平锻模等。
3.粉末冶金模
使金属、非金属粉末通过粉末冶金工艺成型或成形为坯件、制件的模具。包括:压制模、等静压模、**模、挤压模、模等。
4.拉制模
使金属坯料在拉力作用下通过横孔延伸变形为棒材、线材、丝材、型材、零件等制品、制件的模具。包括:钢质拉制模、硬质合金拉制模、金刚石拉制模、金刚石涂层拉制模、陶瓷拉制模等。
5.挤压模
使金属坯料在挤压力作用下产生塑性变形、以成形型材或制品、制件的模具。包括:反挤压模、正挤压模、正反挤压模、径向挤压模、镦挤复合模等。
6.辊压模
使金属或非金属板材、型材、棒材在旋转加压下分离、成形、复合、校正、接合或转移为制品、制件的辊状模具。包括:辊冲模、辊弯模等。


消失模工艺铸件含碳量超标的主要原因:
1、铸件的模样材料选择不合理。在铸件白模模样材料的选择中,一是含碳量高;二是白模密度太高。从而造成铸件模样在浇注过程中的热分解时含碳量高,使铸件在浇注充型过程中液相及雾状游离碳含量高,eps消失模板材,造成铸钢件的渗碳机率增大。
2、选择含碳量低的泡沫塑料或预发珠粒制作铸件模样。目前国内生产的聚本乙烯泡塑EPS含碳量为92%;本乙烯炳烯酸甲酯共聚树脂STMMAC含碳量为69.6%;可发性聚炳烯酸甲酯EPMMA,含碳量为60.0%;用EPS材质制作铸件模具将使铸件在浇注过程中,钢水的含碳量增加0.1%~0.3%,而采用EPMMA或STMMA材料进行铸件模具制作时,铸件在浇注过程中因模具材质原因造成的增碳量低于0.05%。


消失模模具振动消失模铸造技术:
振动消失模铸造技术是在消失模铸造过程中施加一定频率和振幅的振动,宣城消失模板材,使铸件在振动场的作用下凝固,消失模板材批发,由于消失模铸造凝固过程中对金属溶液施加了一定时间振动,消失模板材价格,振动力使液相与固相间产生相对运动,而使枝晶*碎,增加液相内结晶核心,使铸件蕞终凝固**细化、补缩提高,力学性能改善。该技术利用消失模铸造中现成的紧实振动台,通过振动电机产生的机械振动,使金属液在动力激励下生核,达到细化**的目的,是一种操作简便、成本低廉、无环境污染的方法。
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