大水磨-正铁源机械-大水磨床生产厂家

磨削用量

1、砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧i伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。

2、横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，大水磨，如果横向进给速度增大，砂轮表面会遭到*坏，因此不能获得非常光洁表面。

3、纵向进给量为12~15 m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小，但如果过于缓慢，工件表面会产生波纹或花纹。

4、无切深光磨。由于镜面磨床镜面磨削时砂轮切削能力差，工件表面往往会出现刀痕（圆形工件呈月形，矩形工件呈带形），大水磨床生产厂家，它反映出工件表面不平直，所以还需作无进给光磨两分钟左右。

平面磨床操作需要注意的

1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固;

2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人;

3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;

4、工件在加工前，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦乾净;

5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;

6、加工前，检查磁盘是否平整;

7、工件放置后，大水磨床，注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移动之工件，应用档块固定;

9、砂轮工作时，工作平台上不可放不相关的工件或物品;

10、机台自动进给时，平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;

11、不可用物品敲打平台;

12、工件要轻拿轻放;

13、打扫机台时，不可用风枪吹拭;

14、机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。

磨床加工范围

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高l效率的磨削，如强力磨削等。

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