沙井纸箱厂-纸箱-英诺包装

如何避免纸箱塌箱问题：

纸板的粘合强度要大 　　粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，沙井纸箱厂，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，纸箱，那么的抗压强度会直线下降。 　　

要控制好原纸的使用 　　检查瓦楞纸的施胶情况，龙华纸箱厂，原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。 　　

生产环节中的间隙压力控制要适中 　　尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，松岗纸箱厂，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。 　　

使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

不同材质原纸对纸箱印刷的效果不同，原纸表面色彩上的差异带来的问题。箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍保持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨好比胶印机的深一点，这样可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。

包装纸箱厂模压工艺及问题分析：

模压工艺主要包括设计制作模切版，安装刀、线、粘海绵，打样，模切等环节。针对不同材料选择相应的刀线和海绵等制版材料是成功模切的关键。模版位置与印刷产品不符，印刷纸板变形或伸张，容易造成套印不准，模版的制作不当会使模切位置不准确。包装纸箱厂应尽量使印刷和模压工艺在同一环境中进行。如发现故障，要及时检查校正模切版，调整输纸**装置，保证纸张输送致，必要时包装纸箱厂家需要更换纸材，避免材料本身的影响。