316不锈钢焊管冷加工后的脱脂是一个不容忽视的重要工序。脱脂不净的钢管在随后的热处理过程中.往往会导致316不锈钢焊管内外表面的局部增碳（俗称“阴色”)，从而形响钢竹的抗腐蚀性能。
国内316不锈钢焊管生产过程中的脱脂，一般都采用酸洗废缸的溶液，主要是通过腐蚀剥离达到脱脂的目的。这不仅会使316不锈钢焊管表面脱脂不净，而且还会造成钢管表面的腐蚀现象，由此降低了钢管的抗腐蚀性能。这是一种极不合理的脱脂工艺。
国外十分重视316不锈钢焊管生产过程中的清洁工作，普遍采用进行脱脂。该方法主要是通过对油污的溶解作用来达到脱脂的口的。并且对316不锈钢焊管的表面没有损害。由于在常温下极易挥发，所以脱脂后的钢管表面干操.适宜于氮气保护热处理。
国外在316不锈钢焊管的生产过程中，由于采取了严格而的脱脂工艺，同时严格地控制了管坯的质量和热处理制度，316不锈钢焊管，因而使成品钢管的抗晶间腐蚀性能十分稳定。
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焊接完成后，**行外观检验，细致观察焊缝的表面情况，合格后再进行无损探伤检验及力学性能检验。
在316不锈钢焊管水平固定焊时采用、TIGMAGTIG联焊工艺，首先利用焊电弧稳定、控制性好、质量优的特点进行底层焊接，再用 MAG焊进行全位置填充及盖面层焊接，既保证了焊缝的质量，又提高了焊接效率，从而提高了生产效益，值得在石油化工等行业的316不锈钢焊管对接焊中推广使用。
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