双导程精密蜗轮蜗杆系列-双导程精密蜗轮蜗杆-泰林机械有限公司

　　由于减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，的几种是：1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。

针对磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，双导程精密蜗轮蜗杆系列，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方**针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。

　　常用的减速机分类：

　　1、摆线针轮减速机

摆线针轮减速器是采用K-H-V少齿差一式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机械，广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械领域中的驱动和减速装置。具有减速比大，传动，体积小，重量轻，故障少，寿命长，运转平稳可靠，噪音小，拆装方便，容易维修，结构简单，过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，等特点。

　　2、硬齿面圆柱齿轮减速机

硬齿面圆柱减速机采用硬齿面圆柱齿轮和螺旋伞齿轮传动，采用两个整体模块结构型式，装、拆方便，中空轴悬挂安装方式和反力矩支点实现减速传动。该产品具有传动比大，三级传动时传动比为1/5841--1/658503，另外根据需要还可以采用多级组合;传动，由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%;结构紧凑，体积小，重量轻，双导程精密蜗轮蜗杆报价，体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3;故障少，寿命长，主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，双导程精密蜗轮蜗杆咨询，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长;运转平稳可靠，因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低;拆装方便，容易维修;过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。

　　3、行星齿轮减速机，行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做到很大，但是价格较高。

　　4、蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。

　　5、斜齿轮减速机 斜齿轮减速电机内部选用斜齿轮传动，具有噪音低至50分贝、传动达95%、使用寿命长到2万小时免**等特点。

随着工业经济的不断发展，机械配套领域竞争日趋激烈，国外减速机品牌步步紧逼，双导程精密蜗轮蜗杆，国产减速机企业正面临市场**的选择问题。要想在减速机产品中市场完成对外国品牌的超越，实现替代进口、振兴民族品牌，中国减速机设备生产企业应**中，改变减速机行业领域发展的金字塔结构，淘汰改进聚集在产业塔底的大量的作坊式民营企业，在产品用料、加工工艺和过程控制方面严格控制冲击减速机产业中外国企业。

　　要想真正提高生产加工水平，国内减速机企业应从瑞士、德国等制造技术****引进**的数控设备，使产品零部件加工达到精化，同时引进减速机设备**生产线，实现产品小批量、多品种的加工，适应快速多变的市场需求。此外，国内减速机设备生产企业还应时刻关注国内市场需求和国外产品发展动态，使国内减速机设备生产企业在产品开发和生产上走在国外同行业竞争对手的前列。

　　相信国内减速机设备生产企业若能不断提高生产加工水平，配合良好的售前售中技术支持和完善的**保障服务，一定能够在减速机产品中市场站稳脚跟，实现减速机产品的进口替代。