种双色注塑成型的芯材可采用低粘性材料和再生二次材料，低粘性材料有助于降低射出压力，从而提高射出速度；其次，选用芯材和合适的材料，根据使用特点，替代泡沫或硬质材料等较厚的软质材料，达到减重的效果；在使用表皮材料和芯材的，正确使用的成品可以减少残余应力，提高机械强度和产品质量。
双色注塑机注入工作压力
在当今生产双色注塑机加工生产制造中，基本上全部的注塑机的注入工作压力全是以柱塞泵或挤出机螺杆顶端对塑料所施的工作压力(由燃油管压力换算来的)为标准的。注入工作压力在注塑工艺中常起的**是，摆脱塑料从料筒流入凹模的流动性摩擦阻力，给与耐磨材料充模的速度及其对耐磨材料开展夯实。
核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
双色注塑机的优点是：
双色注塑机容易实现嵌件的成型；方便配置各种自动装置，120T双色注塑机，实现复杂、精细塑料制品的自动成型；双色注塑机具有旋转、移动、倾斜等，小型双色注塑机，便于镶件的成型和模具中的组合成型；因为双色注塑机由水平模板支撑，使其上下能开闭，这种结构有利于长时间保持模具和机械的精度；此外，双色注塑机还具有占地面积小、模具结构简单、装卸方便、成本低、容易取出塑料件模腔、有利于精密成型等优点。
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