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钢结构质量检测的流程有哪些

1 、钢结构的连接质量与性能的检测可分为焊接连接、焊钉(栓钉)连接、螺栓连接、高强螺栓连接等项目。

2、对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量，可采用超声波探伤的方法检测，检测应符合下列规定：

1)对钢结构工程质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》G***205的规定进行检测；

2)对既有钢结构性能，可采取抽样超声波探伤检测;抽样数量不应少于本标准表3.3.13的样本小容量；

3)焊缝缺陷分级，应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB 11345确定。

3、对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查;对既有钢结构检测时，厂房鉴定检测机构，可采取抽样检测焊缝外观质量的方法，工业厂房鉴定，也可采取按委托方规定范围抽查的方法。 焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定标准，应按《钢结构工程施工质量验收规范》G***205确定。

钢结构检测的具体要求

1、钢结构安装前应对建筑物的**轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格和位置等进行复查，并应进行基础检验和办理交接验收。如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出规范要求的，必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸，芜湖厂房鉴定，在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔等。

2、当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单元的柱基基础，并应符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高及基准点准确、齐全；基础顶面应平整，二次浇灌处的基础表面应凿毛、地脚螺栓应完好无损。

3、对柱基标高进行找平。混凝土柱基标高浇筑一般预留50～60(与钢柱底设计标高相比)，厂房鉴定单位，在安装是用钢垫板或提前采用坐浆承板找平。

4、当采用钢垫板做支撑板时，钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。

5、当采用坐浆承板时应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度的一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。

什么情况下应进行厂房可靠性检测鉴定：

所谓的可靠性检测鉴定，指对既有工业建筑的安全性、正常使用性(包括适用性和耐久性)所进行的调查、检测、分析验算和评定等一系列活动的总称

1)达到设计使用年限拟继续使用时;

2)用途或使用环境改变时;

3)进行改造、装修、增加荷载或增容、改建、扩建等;

4)遭受灾害或事故时;

5)存在较严重的质量缺陷(楼板、墙体开裂)或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。