电镀生产线厂家-安徽宇明环保-宣城电镀生产线

电镀生产线及其设备：

电镀镀层主要是给一些金属表面能具有光亮性、附着力、耐腐蚀性和使用电镀液在其它金属上镀一层。电解液需要电导率低于15US/cm的纯水。因此，有必要采用工业级超纯水设备生产纯水。

冲洗时还需要电导率小于10us/cm的电镀纯水。电镀工业水处理系统包括电镀前配制电镀溶液的纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水回收系统和电镀废水零排放处理系统。系统一般由预处理、超滤、反渗透（RO）、离子交换、EDI设备等组成，连续电镀生产线，以满足电镀行业对各种水质的要求。

电镀工业用超纯水设备一般采用反渗透+EDI工艺生产电镀纯水。过程如下：

原水→加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化剂→中间水箱→低压泵→pH调节系统→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

电镀行业超纯水设备的应用领域：

1电镀用纯水（镀金、镀银、络合镀、塑料电镀、镀铬、镀锌）、玻璃镀膜用超纯水

2超声波清洗、纯水超声波清洗、化学镀、纯水或超纯水电泳

3汽车、家用电器、建材表面涂装、清洁用纯水或超纯水

4其他表面处理要求的纯水或超纯水

传统的电镀液配制用水是由离子交换树脂制备的，通常需要频繁再生，耗费人力物力。低压反渗透加EDI技术运行成本低，运行稳定，是一种安全可靠的制备高纯工业用水的工艺。

电镀生产线冷暖设备

传统的电镀加热方法主要是电加热和蒸汽加热。

瑞典、意大利和德国生产的柴油燃烧器，热水箱由柴油燃烧器加热，温度由恒温器控制。通过热水泵，热水可以从水管输送到水箱进行加热。不同的罐液通过不同的管道进行热交换，包括聚四氟乙烯管、不锈钢管、琴管等，交换后的水被回收，二次流回到热水罐，再次加热，从而实现连续循环。

涂料干燥箱和电镀槽是燃料设备的加热设备，有助于节约电力。

目前，我国许多电镀企业都采用热水锅炉进行热水循环加热。热水锅炉采用微电脑控制器、进口燃烧器和自动循环锅炉，加热管内设有热水和热水循环泵，电镀生产线设备，达到加热目的，宣城电镀生产线，提高电镀产品质量。

电镀生产线：冷却设备是目前电镀企业使用的主要冷却设备。制冷机组的主要部件是压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，它们可以直接将液体冷却循环或通过水循环来冷却液体，从而达到机组的制冷效果。

电镀设备的维修**

机架

生产一个月后，应重新拧紧机架上的安装螺钉。

为了长期保持货架清洁，每4个月对货架内的推拉门、人行道栏杆和不锈钢柱面进行一次清洁。

起重机

减速机每700～800H检查一次，检查是否有异响，并检查调整减速机底座的松紧度。为了避免损坏轴、轴承和壳体，安装时严禁用锤子敲击滑轮、联轴器和齿轮。