




消光膜就其加工方法主要可分为双向拉伸消光膜 (BoPP消 光膜 )和流延消光膜(CPP消 光膜 ),也 可采用吹膜法加工 (IPP消 光膜 )。 目前 ,消光膜以BOPP消 光膜为主 ,主 要用于覆膜。而 CPP消 光膜采用多层共挤流延加工技术 ,将 热封层共挤在同一层薄膜上 ,具有抗冲击强度高、柔软性好的特点 ,可 以直接制袋 ,用 于阻隔要求不高的品种上 ,如用于高x级购物袋、面包袋、餐巾纸等包装。
流延消光膜直接用于制袋 ,除 了具有消光效果 ,还 须具备可热封和高抗冲击的特点 ,这就需要在配方设计时对 PP原 料加以选择。
(1)耐 低温性能由于聚的分子结构中甲x基的存在 ,南通食品袋,阻 碍了聚分子链的运动 ,造 成聚耐低温性较差 ,其 玻璃化温度 Tg为 -1℃ ,在 低温使用时会出现脆裂现象 ,真空食品袋定制,可 以采用共聚和共混增韧方法进行改性。由于共聚改性产品质量稳定 ,我 们采用乙烯共聚物等材质来改善薄膜的低温性能。(2)消 光层原料的选择采用添加有低熔点聚烯烃树脂消光原料作为消光层的添加剂 ,食品袋定做哪家好,并 通过试验来确定添加的比例 ,对 消光层的原料的选择要考虑到以下因素 :
① 消光原料的熔融指数是否和加工设备相匹配。 ② 和芯层原料的亲和问题。③ 加工过程中的适应性问题 ,薄 膜是否出现层厚分布不匀、云纹、晶点等表面问题。


44 低热封性能,为了保证流延聚消光膜具有良好的低温热封性能 ,一 般选择-乙 烯-丁烯三元共聚物作为流延聚消光膜的热封层原料。基本配方案例A层 (热 封层 )原 料为 F800EPS,上 海石化股份有限公司生产。B层(芯层)原 料为RF5307,韩国产。C层 (消 光层 )原 料为 F800DF和 聚消光料混合物。塑料薄膜按生产方法可分为流延薄膜、吹胀薄膜和拉伸薄膜三种。流延薄膜占世界薄膜总消费量的 35%,主 要有 CPP薄 膜、CPE薄 膜、PVB夹层薄膜、PET薄 膜等。其中 ,CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚薄膜。目前 ,我国CPP薄膜经过几十年来的积累 ,已经有了长足的发展 ,与 发达 **相比 ,国内CPP薄膜不管在生产工艺还是在其生产设备上均达到了水平。
CPP流延膜生产工艺的要点T形机头是生产关键设备之一 ,机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出 ,机 头内部流道内无滞留死角 ,并 且使物料模具有均匀的温度 ,需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头 ,常 用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工 ,表面粗糙度不大于 0.15mm,转速应稳定 ,动力平衡性能应 良好 ,以 免产生纵向的厚度波动。采用 β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测 ,以 达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜 ,不仅要在原料上调节工艺 ,而且要掌握好加工工艺条件。


8 用户在使用纤维级大有光切片加工 BOPET过 程中 ,存 在拉膜慢、薄膜色泽发灰、薄膜表面不光滑等问题。开发膜用PET光片专用基料 ,在技术上主要是通过优化工艺 ,调整添加剂用量 ,实现对特性黏度、DEG及色值的控制。一般膜用聚酯专用基料经使用后 ,在拉膜成型性能和薄膜透明度、色泽方面有了较大改善。为下一步开发添加一定含量无机物的膜用切片 ,提高拉膜速率 ,进一步提高树脂基料的加工性能。聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)是 20世纪 90年代末国际上开发成功的一种**发展前途的新型聚酯材料 ,它是由对苯二甲酸二甲酯(DMT)或对苯二甲酸(PTA)和1,3-丙 二醇 (1,⒊ PDO)聚合而得的聚酯树脂。PTT具有良好的加工性能、电气性能 、x力学性能和尺寸的稳定性 ,可广泛应用于合成纤维和工程塑料领域 ,1998年 被美 国评为六大石化新产品之一。PTT和 PET同 属聚酯一族 ,两 者具备共混改性的条件。当 PET添 加适量 PTT熔 融共混时 ,可 改善膜用 PET的 后加工性能及成品膜的力学性能 ,因 此 ,PET/PTT共 混已受到国内外膜用聚酯原料研究领域的关注。观察不同配比的 DSC热 谱图 ,发 现都只有一个介于 PET和 PTT玻 璃化转变温度之间的 Tg峰 。


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