pp片材挤出机-青岛威尔塑机-pp片材

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家

公司主要专注于以下技术领域：

PMMA、PC片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线；PVB、CPE、EVA、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。

PP PE、PVC塑料板材生产设备

PP板材生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计.

PP板材生产线衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准.温度控制可精准控制塑化过程及板材厚薄，pp片材机器，平整性.

PP板材生产线的用途与特点是:

1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。

 2 衣架型模具采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。 

3 温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。

 4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。pmma、ps、abs、pp、pe、 pc板材生产线设备 pmma、ps、pc光学级透明板、宽度3000mm以下，厚度0.8-15mm. 主要用途:电器屏幕、广告材料、艺术镜片等。

 pc耐力板、pmma、ps有色及花纹板 

主要用途:

PP板材生产线广告装饰、建材等片、PP板材生产线板材制品 

三辊压光机 片、板材机头 片、板材生产线 PP板材生产线生产线简介 

本机组是消化吸收国外进口样机，根据产品生产的实际需要，PP板材生产线对电气控制系统、PP板材生产线机头结构、部件精度及整机结构改进后，自行设计制造的。具有操作简单、生产效率高的特点。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家**致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业

产品介绍：本生产线是我公司引进外国**技术，结合自己实践经验及国内市场需求，自主研发生产的片材类塑料挤出设备，根据用户不同需求，可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材，更换主机及机头相关部分，可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材，pp片材挤出机，被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，押出量增减递增。

2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

3.温度控制精度±1℃可精准控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。

5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。

6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统，配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

7.切片机、板材长度及数量精准。

8.卷收台装置，采用的转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。

【PP片材挤出机】设备结构：

1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直**静态混合器，熔体输出计量泵，pp片材，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。