现代石墨模具的制造特点
如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。
现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的精度、效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测,必须设备齐全,薄壁钻石墨模具,配套合理。







石墨模具在实际中应用
作耐磨和润滑材料:许多输送腐蚀介质的设备,石墨模具,广泛采用石墨制品材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,涂层石墨模具,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
作耐腐蚀材料:石墨模具具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨模具,石墨模具报价,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点。
作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨模具的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化。


在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。
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