艺弘机械(图)-大朗油压机-油压机

　油压机由主机及控制安排两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液设备等。动力安排由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力安排在电气设备的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀完结能量的转化，调度和运送，完结各种工艺动作的循环。

　那在使用油压机设备时电机发热是什么原因构成的呢？油压机械小编就来分析分析： 　

　1、过载，用钳表详测下电机的正常电流量，若电机所负载运行的电流量呈现偶然大偶然小时，可能是油压机液压的压力调大了；若是遇到刚开机时的电流就比较大，而且液压系统的电流并没开端运行时电流量过高，大朗油压机，就表明电机有问题了。

 　2、检查一下液压系统的电机的轴承有没有卡死和转子扫膛，由于呈现这样毛病时，我们操作技术人员是可以听到声音的。 　

　3、电网的电压波动变大，先用万用表检测下就马上清楚了。或许是液压泵阻力大和电机与泵不匹配与电机绝缘下降及拆开后回装为对中等原因构成的，可是四柱油压机系统的电机发热大多数都是这些原因引起的。

　　油压机油箱内的油液的污染物有些是从外界**的、有的是在内部发生的以及还有一些是装置的时分残存的。那么怎么避免油箱内油液污染呢？ 　

　1、在装置的时分出现残存这样的状况有油漆剥落片依旧焊渣等，所以在装置之前也是必定要对油箱内表面进行严格地清洗，并严格地进行去锈去油污处理，再油漆油箱内壁。 　

　2、液压体系的工作温度，一般控制中30～50°C范围内较为适宜，应不超过60°C，必要时能够加装油温冷却器进行降温。因油温过高会使油液黏度下降，光滑油膜变薄，光滑功能变差，桥头油压机，机器磨损加重，东坑油压机，橡胶密封圈加速老化，然后导致其密封功能也随之降低 。　

　3、为了避免外界**油箱内的一些污物被吸进泵内，油压机的油箱内也是需求装置隔板，以隔开回油区和吸油区。经过隔板，可延长回到油箱内油液的休息时间，也是能够避免油液氧化以及劣化；另一方面也有利于污物的沉淀。隔板高度一般状况下为油面高度的3/4。 　

　4、油箱底板应歪斜，底板歪斜的程度要根据油箱的大小和使用油的黏度来进行确定，一般在油箱底板部分设置放油塞，使堆积在油箱底部的污物能够得到清除。吸油管离底板髙处的间隔也是要在1 5 0 m m以上，以防污物被吸人。 　

　5、避免油箱内凝结水分的发生：必须要挑选愈加足够大容量的空气滤清器，这样才能够使得油箱顶层受热的空气赶出，不会在冷的油箱盖上凝结成水珠掉落在油箱内;另一方面大容量的空气滤清器或者是通气孔，能够消除油箱顶层的空间和大气压之间的差异，避免因顶层低于大气压的时分，从外界带进粉尘。 　

　6、还需求注意的就是要对油压机使用防锈功能愈加好的光滑油，然后削减磨损物的发生和防锈。 　

　7、定时查看管路接口密封定时查看液压体系管路和元件之间的接头以及密封装置，发现损坏要及时替换，各管路的接头要拧紧。

 油压机流量控制阀的性能要求

①节流阀前后的压力差改变时，经过阀的流量改变要小。

②因为油的温度改变，而使油的黏度改变时，经过节流阀的流量改变要小（一般为0.05～0.1L/min）。

③节流口应不易堵塞，以便使节流阀能得到较低的稳定流量。④经过节流口的压力丢失要小（一般应小0.3MPa）。

⑤节流阀应调理灵敏、均匀。

⑥关闭节流阀时，泄漏要尽或许小0.03 L/min。    此外，油压机流量控制阀还应具有结构简略，制造容易，调理范围大，在作业过程中无外泄等要求。