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污泥节能干化处理污水的方式是怎样的呢？

   因为污水处理厂内往往没有足够的热源，污泥干化机，所以考虑含水率十分之八左右的污泥在污水处理厂内经过调质及压滤处理，高干脱水至含水率十分之六左右，脱出的污水返回污水处理厂处理。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥质量减少一半左右，能大大降低污泥在污水处理厂和垃圾焚烧厂之间的运输成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流体状，有恶臭，需采用槽罐车运输，运输过程中对于途径地会产生臭气、污水等二次污染。而调质压滤后十分之六的含水率的污泥成泥饼状，可采用渣土车进行运输，且无臭气、污水等二次污染。

　　十分之六含水率的污泥运至垃圾焚烧厂内污泥料仓贮存，然后利用汽轮机做功后低压抽汽的热量，通过污泥节能干化系统将污泥的含水率降至十分之四左右，此时热值能达到非常高，与生活垃圾一起入炉焚烧。热干化脱出的水分与垃圾渗滤液一起进入渗滤液处理站，处理达标后排放。焚烧产生的高压蒸汽发电，烟气净化后达标排放，产生的炉渣制作建筑材料或填埋，产生的飞灰经过螯合固化后填埋。

　　这种协同处理的方式，很好的结合了高干脱水和热干化的优势，因地制宜将大部分污泥中的水分留在了污水处理厂处理，适当的加药调质降低了锅炉尾部烟气脱酸的成本，又不会因为过多的加药导致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚烧厂的低品位热量，提高了全厂的热效率，并且解决了污泥运输成本和运输过程中二次污染的问题，是适合推广的、合理的污泥与垃圾协同焚烧处理的工艺流程。

污泥焚烧系统污泥焚烧
污泥焚烧系统污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，该方法是污泥处理为彻底的处理方法，在发达**被普遍采用。20世纪60年代，污泥焚烧炉多为多膛式焚烧炉。由于辅助燃料成本逐渐增加、气体排放标准越来越严格，多膛焚烧炉逐渐失去竞争力，污泥干化机厂家，与此同时流化床焚烧炉由于拆装维护方便，污泥焚烧处理，空气预热效果好等优点而广受欢迎。国内现已运行的污泥焚烧炉多为流化床焚烧炉，其工作原理是燃料和物料在炉膛内流化空气的作用下呈流化状态，燃料在流化状态下燃烧。流化床焚烧炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内强烈的湍流和物料循环，可增加燃烧的停留时间，污泥干化机询价，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧。污泥焚烧流化床通常为圆柱形反应器，反应器的下部设计成圆锥形，由带喷嘴的底盘封闭。




























适用性强单条干化线每日处理量可达100吨(80%含水率泥饼)，污泥干化机材质，可适合污泥分散或集中处理模式，节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染；适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达90min-120min，一般可有效杀菌96%以上。








































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