自动热熔机，包括沿进料方向依次设置的进料机构，底座和出料机构;底座上设置有铆钉筛选排列机构和用于驱动铆钉筛选排列机构的排列驱动装置;底座上设置有铆钉传送机构和用于驱动铆钉传送机构的铆钉驱动装置;底座上方还设置有热熔工作台，物料传送机构和用于驱动物料传送机构的物料驱动装置，物料传送机构设置于热熔工作台上部;主控机，用于控制排列驱动装置，铆钉驱动装置和物料驱动装置的动作.本实用新型相较于现有技术中利用人工进行上料和热熔，省却了传统人力的浪费，实现了自动上料和热熔工作，自动化程度高，提高作业的安全性，也保证了工作质量，并且提高了工作效率.
全自动热熔焊机应对解决的实际问题：全自动热熔焊机的技术日益成熟，在城市燃气行业PE管材的焊接中应用也愈来愈广，如北京、上海、成都、深圳、郑州等城市燃气企业都在逐步推广使用，并解决了如下问题:PE管的焊接质量有了可靠保证。1、有效减少了环境温度对焊接质量的影响。由于在极端天气条件下作业时焊接质量得不到保证，全自动热熔焊机对环境温度进行在线检测，设备在-10℃—+40℃的环境温度中正常工作，否则自动断电停止工作。2、根据不用的材质，加热板的温度、加热时间、切换时间、吸热时间、焊接压力等参数都做到了控制，焊接质量得到了可靠保证。在使用传统焊机时，这些参数全凭操作者主观判断控制，焊口的质量差别很大。3、冷却时间得到保证。在使用传统焊机时，操作者往往故意违反规程缩短冷却时间来提高焊接速度，大多在5分钟左右，虽然焊口外观质量看起来可以，但冷却时间过短，会造成较大的内应力，引起焊口脆化，焊口的内在质量很难保证。而全自动热熔焊机根据多个因素严格依照规程设定的冷却时间(10-15分钟)，如果不到冷却时间卸压，焊机会报告该次焊接不合格。
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