是指成型品无法从模具中取出的一种现象。 依据成型品的尺寸及温度等条件，脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响，但的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。 当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时，对塑孔栓的抱紧力就会变大，从而容易发生脱模不良。在成型条件方面，模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。 当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时，这些加强筋或轮毂将变得难以脱落，从而造成脱模不良。在成型条件方面，模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。 模腔制品部的脱模斜度偏小时，由于脱模阻力偏大，因此容易发生脱模不良。顶出针的位置也有很大影响（在脱模阻力偏大处设置顶出针）。此外，模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响，从而造成脱模不良。在射出成型时,成品会有粘膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有粘膜发生.
色种为什么会堵网
母料是工业生产中使用的一种着色剂。当我们使用它时，如果我们不小心，就会有问题。比如母料堵网的问题，为什么会这样？(1)一些塑料原料或回收塑料中往往含有微量的水分，如果不消除，加工后的产品表面会形成气泡或水线，影响产品的性能和外观。所以堵网前要考虑是否有回潮率。建议每次生产前使用电热干燥机(烘箱)提前排除水分。(2)也有可能是色种质量不好，不溶解导致网络堵塞。这样就会出现表面暗淡、颗粒细小、表面不光滑等现象。所以，如果发生这种情况，首先要检查我们使用的母料质量是否合格，然后再看我们的生产加工是否有问题。我们应该综合考虑所有因素，这样我们才能更好地理解。东莞市美迪塑胶颜料有限公司是一家**色种制造商。其主要产品有黑色种、白色种、彩色母料、开口母料、等产品。拥有多年色种生产和配色经验。生产的色母粒颜色鲜艳，着色力强，分散性好，相容性好。欢迎有需要色种的朋友来电咨询。
1.注塑件缺陷的特征 注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。2.可能出现问题的原因 (1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).**速度（流量控制）不稳定。 (8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、**压力、速度、时间和保压 等对产品的影响。
