








回转窑通常是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),按处理物料不同可分为水泥窑、石灰窑和冶金化工窑。主要的用途是用于耐火材料厂(即活性石灰窑)用于铁合金厂、焙烧钢铁厂用的活性石灰和焙烧白云石。硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;冶金行业中钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。在运转回转窑的过程,零件随着时间的延长将会磨损,会导致设备运转中可靠度降低,甚至会影响到回转窑产量,所以必须要借检修的机会**磨损。
根据检修的工量大小,分为大修、中修以及小修。各个使用厂需要根据回转窑使用以及维护烦人情况计划分为大、中、小修。**应该放在中修和小修。检修的工作可以在停窑更换窑衬的时候进行,只有检修了传动装置才能允许在工作结束后进行。但是应该在短期之内(比如8-12小时)迅速的完成。
至于大修则需要更长的时间,这个时候需要检查并调整整台设备以及换窑的所有损耗零件,但是必须要注意,在计划停窑之前,为了减少检修时间。需要将所有需要更换的零部件以及工具准备齐全。
窑皮是水泥回转窑重要的部分,窑皮的形成取决于窑体内的温度和窑料中熔体的含量和粘度。但衬砖成分、砖内温度梯度、窑的设备和操作情况,也对窑皮的形成有很大影响。如耐火材料与窑料相互反应能力很低且耐火砖过于致密,窑皮的形成困难,氧化锌回转窑设备,维护也有困难。
窑皮稳定存在的条件是:
1、窑料(包括掺入的窑灰和煤灰等)成分适当且与窑温相适应,能形成数量和粘度均适当的熔体。
2、衬砖的成分和结构(主要是砖内气孔分布适当)对窑料有适应性,有利于窑料粘附砖面并适度渗入砖内,形成机械锚固使窑皮稳定。
3、窑体规整完好,椭圆度不大,窑运行正常,开停次数少。
回转窑燃烧室是整个焚烧系统的重要装置,氧化锌回转窑设备厂家,对于烧制产品的质量有重要作用,因此对于它的温度的控制是非常重要的。燃烧室分为一燃室和二燃室,氧化锌回转窑生产线,在使用过程中对于温度的要求是不同的。
一燃室的温度一般在850~ 1100°C范围内以实现**废弃物的脱毒,湖南省氧化锌回转窑,卤代烃有机废液焚烧温度应在850°C以上,含的废液温度应高于900°C;熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400°C,其焚烧产物的灰渣实现玻璃化,被包容其中的***类等**物质渗透性远远低于相关安全填埋要求;
二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950°C以消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类性有机成分:我国**废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100°C,焚烧多氡时温度应为1200°C:如果**废弃物中的卤素含量高于1%,二燃室的温度至少应该提高到1100°C。
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