大水磨-正铁源机械-大水磨床

镜面磨床进行镜面磨削的方法

一．平衡和修整砂轮

1、平衡砂轮。砂轮装上法兰后，大水磨价格，**行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，后再进行精i确的静平衡。

2、修整砂轮。砂轮修整得好与坏，直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项：

1、一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时（留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定，大水磨，对于硬度高，易磨光的钢材应适当少留磨削余量），便需进行精修砂轮。

2、精修砂轮时，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整两次，大水磨床生产厂家，再用0.01mm的切深修整三次，后无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。对于软钢工件，修磨砂轮时横向进给慢些好，加工淬火很硬的高速钢时则相反。

3、在修整镜面磨床砂轮的同时，必须用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上，把砂轮碎屑及时冲走，以免影响磨削质量。

4、精修时用的金刚石刀不需十分尖锐，这是因为砂轮的粒度比较粗。金刚石刀尖头直径在0. 8mm以内均可。用尖锐的金刚石刀修整时，横进给速度必须减慢。

5、新修整砂轮开始使用时，大水磨床，表面粗糙度稍差些，使用一会儿就会稳定下来。

浅析数控磨床的日常**

1、作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，数控磨床应擦试干净后上油。

2、清除数控磨床各部位之研磨屑。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3、必要之部位，上防锈。研磨前，请校正砂轮平衡。

4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。

5、数控磨床禁止使用空气i枪清洁工作物及机器。

6、请注意油窗油路是否顺畅。

7、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

8、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

9、数控磨床必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

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大水磨一般代指大水磨床，而大水磨床就是普通平面磨床。

普通平面磨床因砂轮冷却水流量较大而形象地称为大水磨床。