激光切割工艺
激光切割工艺采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形，铝板激光切割，利用激光可以非常准确的切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。
激光切割碳钢
在传统的碳钢加工过程中，由于设备的欠缺，加工后的碳钢易出现结疤、裂纹、分层、白点、杂质、疏松等情况。所以，顺应时势的碳钢激光切割机成为市场先选。
激光切割碳钢时，激光器发射出的激光，照射在碳钢的表面层，瞬间产生的高温，在辅助气体的作用下，快速的与碳钢内含有的硅、锰、硫、磷等元素发生反应，将其氧化熔融并汽化，就能穿透碳钢，然后通过数控控制激光器位移，达到切割的目的。
影响激光切割机切割精度的因素
5毛刺
毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
6材料沉积
激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
7凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
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