




不锈钢振动筛的日常维护:
1、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面。
2、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧。
3、经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。
4、筛格应该经常取出,定期检查筛面是否*损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等。
5、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备*。
6、振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换
7、每班检查筛体支撑装置,观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象,当橡胶垫*损或者过渡压扁时,应同时更换两块中空橡胶垫。
在矿用振动筛全过程中常见的振动裂纹失效的关键有以下几类:
激振器偏心轮的质量有误差
偏心轮对激励器的作用是引起矿用振动筛的振动。 其质量的大小立即危及矿用振动筛的振动幅度。 偏心轮的质量有误差。 由操作引起的振动力在矿用振动筛主体中分散并反射。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。在上面,主要表现为各个部分的振幅不一致,这导致矿用振动筛的连接部分或焊接处的振动。 连接零件的接缝裂。
解决方案:操作振动器上偏心轮的质量误差,广西振动筛,并定期维护损坏。
影响振动筛生产效率的问题是什么?
1.电机功率:振动电机作为振动筛的动力源是设备不可缺少的一部分。 电动机功率的大小直接影响激振力的强度,振动筛生产基地,激励力与生产量直接相关。 大多数情况下,如果您想提高生产效率,振动筛机械,可以增加电机功率以实现更高的生产率。在矿用振动筛全过程中常见的振动裂纹失效的关键有以下几类:避震器**无效长时间使用后,由于硫化橡胶的脆性或长期支撑,黄弹会长久变形,这使黄弹失效,从而导致4个组的**座的支撑点不同矿用振动筛体。 需要提醒的是:振动筛的尺寸与电机功率是一致的,激振力的增加会降低设备的使用寿命。 请在生产过程中合理调整;
2.设备倾斜度:设备倾斜问题主要是指方形振动筛。 在正常情况下,设备的倾斜角度为45°~60°。直线振动筛的筛分原理是物料受力向前做跳跃运动,物料靠受到筛机传动的力向上自由落下的自由抛物运动,物料在筛面上的振频是960次/分钟,物料在筛面上走的速度:7~9米/分钟。 在咨询范围内,振动筛粉机,方形振动筛的生产效率是理想的。 但是,在实际生产过程中,如果在不考虑筛分精度的情况下提高生产效率,可以考虑增加倾斜角度以提高生产效率的目的;
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