




两辊卷圆机(二辊卷板机)是利用一个刚性辊和一个弹性辊进行卷板的设备。
两辊卷圆机的一大优点是不产生直边的问题,不产生直边段,不必端头预弯,生产效率较高,板料在弹性辊轮的压力作用下连续地绕在刚性辊轮上,板料即使是翘曲不平的板材,江苏两辊卷板机,也能卷成圆整的桶身,成为圆筒形,不产生皱折,不在桶身表面造成划痕。如果把辊轮的压下量取大,新型两辊卷板机,即使两辊轮的间距有所变动而桶身的直径也不发生变化。
两辊卷板机曲轴角度的检查和调整
今天我们要讲的内容是两辊卷板机曲轴角度的检查和调整。我们一起来了解一下!
1.将卷板机高压柴油泵加油齿杆固定在大的加油位里。
2.先反转曲轴数十度(以消除空回间隙),再胭转曲轴,看到高压油泵出油管口油面微动,即为开始供油时间。为测量准确,可在高压泵出油口上套一段软胶管和一段内径不超过2毫米的玻瑞管,事先将油面升到玻瑞管中部。能够准确的看出油面微动。
3.发动发动机进行检查。如因调整错误,造成提前供油角过大,大型两辊卷板机,喷油过早的话,对发动机也产生危害。其现象是起动,后排白烟,低转速工作的时候,发动机振动激烈二其后果是发动机工作粗CIFI曲轴连杆受力过大。磨损加剧,发动机寿命编短,甚致因沮度过高烧坏活塞。同时,功率会下降,油耗也会增加。如发现上鲜现象,应立即检查夹际提前供油角,调整到正确角度。
4.检查曲轴角度,两辊卷板机多少钱,找出磨损造成的误差,并进行修整调整。调整后再按上述方法转动卷板机曲轴进行核对无误后即可。
以上便是卷板机曲轴角度的检查和调整的相关知识了。卷板机行业还是比较有稳定性、可靠性的。
两辊卷板机减速机齿圈断裂的原因各有不同,由于减速机运转时间过久,齿圈的材料疲劳而产生裂缝;其次齿圈因在锻制或轧制的热加工过程中有气孔被击扁而产生夹层,形成内在的隐患;较大的过盈昌装配引起的内应力,零件粗糙,热装时加热不均,齿圈材料中如碳、硅、硫等成分瞒高时,齿围调质后将产生裂纹和变形,甚至增加脆性。此外,如果减速机在操作时目动的次数过于频繁或是后动的速度过快,运转中的严重振动,以及减速机的瞬间或是长期的超负荷运转等都是齿圈断裂的原因。
如减速机发生齿圈断裂,而其他各零件没有损坏时,在一般情况下需要更换齿圈,但因受各种条件的限制不能更换齿圈时,可采用焊接齿圈的方法处理。
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