




密相气力输送一般指固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低,是利用较高的气压压送形成风送体系。密相输送有几种不同的方式,如发送罐输送和旋转供料器输送。
发送罐气力输送是通过将发送罐充压至必要工作压力,选用转换出料阀及气刀对物料进行分配(物料在管路中呈柱塞状态)来保持输送的。这类输送气流速度较低而固气较为高,输送气压力较高。输送气体常采取空气或氮气,动力一般由压缩机提供。具体特点为输送速度低,对物料产品质量影响较小。旋转供料器密相输送是采用稀相正压输送方式,而动力采用压缩机提供。系统具备较高压力、较低流速但输送能力大,对物料基本上无不良影响。

吸气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:
1. 可以从几处同时吸取物料, 输送到一处集中。
2. 适宜于堆积面广, 或装在低处深处物料的输送。
3. 只要有空气吸入口, 就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部) , 吸取物料进行输送。
4. 在输送过程中, 没有灰尘飞扬, 供料口可以敞开, 供料和输送可以连续进行。
5. 由于输送气流的压力低于大气压力,片料负压输送系统定制, 水分容易蒸发, 所以对水分多的物料比压气式容易输送。

气力输送组件旋转供料器的两大安全操作原理
气力输送组件旋转供料器由外壳、叶轮、主轴、端盖等零部件装配而成,在建材、冶金、石化、电力等行业的粉粒体物料排料或给料系统中常常用到。那么旋转供料器的安全操作是怎样的呢?
安全操作有以下两项:
1、无载荷试运转
(1)确认各配置是否全部连接完毕。
(2)齿轮传动马达是否按厂家使用说明书将润滑油位补充到标准水平。
(3)链条、链罩是否已安装。
(4)旋转方向是否正确。 确认以上各项不存在问题后,片料负压输送系统**,送电进行十五分钟的空载运转。运转中检查密封压盖处是否漏气,温度是否升高,轴承温度是否升高,片料负压输送系统图片,有无振动或杂音。一切运转正常,无载荷试验结束。
2、载荷试运转
在无载荷试验的基础上,可逐步加载试运转。加载试运转要由低到高逐步加载,琼海片料负压输送系统,直至满负荷运转。载荷试运转中,要进一步检查各部密封是否漏气、漏油、温度是否升高,轴承有无振动或杂音,减速机电机温度是否升高等。如无异常情况可投入正常运转使用。


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