温州食品净化车间-泰康净化工程车间-食品净化车间找哪家

其他系统

不只是空调系统，净化车间系统中还包括有真空，空压，氮气，纯水，废水，二氧化碳系统，制程排气系统，检测标准：

1、气流速度及其均匀度检测，这项检测是净化车间效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流净化车间工作区的平均气流通度及其均匀性。

2、系统或房间的风量检测。

3、室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。

4、自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时**其原有洁净度的能力。

5、气流流型检测。

6、噪声的检测。

7、照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。

8、振动的检测。振动检测的目的是为了判明净化车间各表明的振动幅度。

9、温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测净化车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，食品净化车间找哪家，检测净化车间中心点的空气温度，食品净化车间哪家好，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。

10、总风量和新风量的检测。

洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调

（1）门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。

（2）空调主风管穿越土建墙，协调处理预留洞的位置。

（3）洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间，相互协调施工进度，做好彩钢板内穿管，保证开孔位置准确；在设备安装后要保证接口密封，以符合GMP验收规范，避免产尘为标准。

（4）洁净区施工与工艺设备安装班组配合，首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装，其余设备在彩钢板施工完成后，温州食品净化车间，由预留通道进场就位。在设备就位时，注意成品保护工作，包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。

（5）洁净区施工与工艺配管施工的配合，食品净化车间设计，首先相互协调确定管道的走向及位置，做好管道穿越彩钢板位置的开口及密封工作以及管道稳固措施。

（6）工艺设备二次配管施工要服从洁净区内施工的管理，做好成品保护并实施净化保证措施。

净化车间的原则：

1.、杜绝把灰尘带入净化车间;

(一).空气:

(1).通过过滤网净化空气:

常用的过滤网:玻璃纤维和玻璃石棉等. 玻璃纤维:能过滤0.3 m 的悬浮尘粒，

甚至达到0.04 m 的悬浮尘粒;过滤效果:99.99%

玻璃石棉:根据石棉的的直径大小决定;

例:1m的石棉过滤1 m 的尘粒.

2、进入净化车间必须穿着无尘衣.

不得使用容易产生灰尘的材料、设备、备品等.使用净化车间用品.(无尘纸、无尘本、圆珠笔等)减少没必要的人员的活动、设备的运转.制定设备的摆放结构设计方案.没必要的物品禁止带入到净化车间.净化车间中禁无尘衣.净化车间内物品数量限制在少的限度.物品摆放作出规定，减少空气乱流.