相较于手机及平板市场的成长逐渐趋缓，电阻电容串联，汽车电子市场的成长力道则持续加强。
根据研究机构指出，**汽车电子产值将由2016年的2，104亿美元成长至2018年的2，388亿美元。
针对潜力无穷的汽车电子市场，的布局产品**包括贴片电阻、大功率贴片电阻、精密贴片电阻等。
在贴片电阻方面，针对汽车电源系统的需求不断创新改进来满足客户需求。
相较于3C产品对于电子零件的要求集中于轻薄短小，电阻电容测试，汽车产业的要求则着重于稳定性，以及是否能适应恶劣的运作环境条件。
过压保护压敏电阻的使用情况
过压保护压敏电阻，尤其是在LED开关电源或大功率的电源设备中，更是非常常见。
不过，对于这种过压保护压敏电阻器的使用情况通常在测试时，过压保护压敏电阻吸收的电流可达2kA，对6kV的试验，电阻电容供应商，吸收电流的值为3kA。
但在实际选择时，还应当适当加大所选过压保护压敏电阻的通流容量。
作为一种应用范围十分广泛的压敏电阻，过压保护压敏电阻也经常被用于保护可控硅整流器之中。
那么根据通流容量的不同一般情况下，3kA的压敏电阻型号通常会被用在电器设备的浪涌吸收上。
针对常规贴片电阻产品在某些特殊环境使用时会出现阻值变异、甚至失效等不良后果的现象，厂商们应该如何预防呢?
建议厂商应尽量避免在一些复杂的环境下使用贴片电阻。
例如：在各种类型的液体中阳光直晒/灰尘较多的地方的场所、存在静电或电磁波的地方。
贴片电阻可以采用手工焊、再流焊和波峰焊中的任何1种焊接方法。
由于该类电阻器的体积小，热容量不大，故无论采用那1种方法焊接，一定要按产品特性选择助焊剂、焊膏和清洗剂，严格控制焊接温度和焊接时间。
为了防止贴片电阻受到热损伤，手工烙铁的焊接时间不超过2s，如果在此时间内未焊好，则要待贴片电阻冷却后进行复焊。
具有以下特性：体积小、重量轻，为整机实现轻、薄、小提供了保证;高频性能好，电性能优异;形状简单，尺寸标准化，电阻电容，便于实现高速自动化生产和安装。
贴片电阻省去了1对镀锡金属线，为用户省去了引线成形和浸助焊剂、搪焊料等预处理工序。由于紧贴电路板安装，所以大大提高了可靠性。
如果采用PRC2000维修工作台进行贴装，应掌握以下控制要点：点涂焊膏要控制涂膏的位置和点涂的膏量。
适量的点涂使形成的焊点既饱满又不会桥接。现在采用的焊膏牌号为LR735，点膏针的针径为0.53mm，焊膏覆盖焊盘的面积应大于75%，但又不要超出焊盘。
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