PET片材机出生产线介绍
苏州金韦尔公司PET片材设备目前采用百分之1百的回收料来做，采用双螺杆的结构方式，目前已经给国内外客户成功配套了双螺杆纯回收料的设备，无需配套结晶干燥系统，PET光栅片设备工厂，设备产能可以做到1吨/每小时，完全可以满足客户的不同需求。
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PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，三层PET光栅片设备，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。
3. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，PET光栅片设备价格，为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。
PET片材挤出生产设备相关介绍
双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分。那么，双螺杆挤出机有哪些特征呢？我们一起来看一下。
双螺杆挤出机的挤出进程可分三个环节：
1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改变真实情况，混合形状，结构改变的进程，以及混合物与功用的联系.
2、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应进程、速度、功用与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，PET光栅片设备，树立模型，用来辅导反应成型挤出。
双螺杆挤出机具有持久可靠性
双螺杆挤出机除了具有大功率、高安全系数外，双螺杆挤出机的挤出齿轮箱的人主轴承使用寿命高达50000小时。
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