新型磷化工艺特点新型磷化工艺在材质选择、工艺布局上都与传统磷化不同。可以做到在防锈品质和成本控制上实现平衡。从目前使用效果来看,有可能成为取代传统磷化的新的工艺类型。
●优点
工序简单:相比传统前处理工艺,取消了表调工序,可缩短约8%产线长度,三合一磷化液价格,节约土地资源。环境友好:没有水质“富营养”化的磷,三合一磷化液厂家,也没有污染环境的***,污水处理简单,对环境水质、土壤等污染风险大大降低。
耐腐蚀性好:由于传统磷化膜通过“牺牲腐蚀”的方式实现车辆防腐,而新型材料的耐腐蚀方式为”阻隔腐蚀”,原因是新型磷化膜为金属氧化物皮膜,有很好的耐酸耐碱性能。密着性好:传统磷化膜厚度为2-3微米,为新型磷化膜厚度一般只有20-50纳米,一般的SEM也没办法观察到皮膜的状态,所以,皮膜结构更加致密。同时,由于磷化膜生成方式与传统磷化有所区别,与钢板的结合力更强。

磷化液基本成膜物质
磷化膜由金属磷酸盐沉积而成,其主要组成为金属磷酸盐。不同类型的磷化液有不同的组成成分。对于钢铁锌系磷化,磷化液成膜成分主要有游离磷酸、磷酸二氢锌;锰系磷化,这类磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸锰;锌钙磷化,其磷化液液中含有游离磷酸、磷酸二氢锌、磷酸二氢钙。
产品特点
除油、除锈、磷化、钝化四工艺合一的产品,工艺操作简单,槽液容易维护!
常温四合一快速磷化液,可在钢铁表面形成厚约为0.8-1.2微米黄红蓝彩色膜层,与电泳涂装,粉末涂装具有优良的配套性,使漆膜抗弯曲,抗变形,附着力强,耐盐雾时间久。
产品单独使用,性能稳定,陕西三合一磷化液,几乎没有沉渣,槽液管理方便,消耗成本低,处理量大。

铁系磷化剂为浅蓝色酸性涂体,可在钢材、锌、铝的表面产生厚0.8—1.7μm,呈黄红兰彩色膜层,与电泳工艺,粉末状喷涂具备的配套性,使漆层抗弯折、抗形变、防切实强。本商品双液应用,特性平稳,基本上无残渣,槽液管理方法便捷,三合一磷化液公司,耗费低成本,解决温度宽。广泛应用于技术**喷涂厂的前处理的一种***,能够给喷漆钢件获得一个一段时间防水和漆料,粉末状等一个不错的吸咐底层。
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