宏亚F-3硅1烷陶化剂是陶化剂的升级产品，硅1烷偶联剂与陶化液进行反应复合，与普通陶化液相比，具有更好的防锈性能和材质适应性。适用于钢铁、镀锌板、铝材涂装前的处理，达到增加涂层附着力和涂层耐腐蚀性。不含磷、不含***，无沉渣，废水处理简单，容易达到排放标准，是用于替代传统磷化的环保型新型工艺。形成的陶化裸膜防锈时间为3-5天，与铁系磷化（也称彩磷）相当，但低于锌系磷化（也称灰磷）。涂装后（喷漆、喷粉或电泳），涂层附着力、耐冲击力、耐盐雾性能高于磷化膜（包括锌系磷化和铁系磷化）。因形成的陶化膜非常致密、光滑，陶化剂厂家，涂装涂层的外观平整度、光泽度、一次性合格率优于磷化工艺。
陶化剂
陶化原理：
1）酸的侵蚀使金属表面H+浓度降低：Fe-2e—Fe2+，2H++2e—2[H]
2）纳米硅促进反应加速：
[Si]：ZrO2+4[H]—[Zr]+2H2O
式中[Si]为纳米硅，[Zr]为还原产物，陶化剂哪家好，纳米硅为反应活化体，加快了反应速度，北京陶化剂，进一步导致金属表面H+浓度急剧下降，生成的[Zr] 成为成膜晶核。
3）锆酸根的两级离解：
H2ZrF6+H+—ZrF62-+2H+
4）锆酸盐沉淀结晶成膜：
Fe2++ ZrF62-+H2O — FeZrF6+2H20
1.2技术优点
1）氧化锆转化膜涂层能达到传统磷化膜所达到的附着力和耐腐蚀性能；
2）可在脱脂清洗或酸洗后进行处理，陶化剂厂家**，耐酸碱、机械性和热稳定性良好；
3）节省了大量的工艺管理费用；
4）工艺简短、流程短、成膜速率很快；
5）减少了***的排放；
6）质量稳定，减少了90％以上的成渣量。
控制好各工序间的要素。从而达到理想状态。脱脂：脱脂质量的好坏主要取决于游离碱度、脱脂液的温度、处理时间、机械作用和脱脂液含油量等因素：游离碱度、处理时间、脱脂温度等。水洗：水洗的目的是清除工件表面从上一道槽液所带出的残液，水洗质量的好坏可直接影响工件的陶化质量和整个槽液的稳定性。水洗槽液一般控制以下内容：(1)槽液表面应无悬浮杂质。一般水洗方式采用溢流水洗，以保证槽液表面无悬浮油污或其它杂质。(2)槽液PH值应接近于中性。PH值过高或过低都容易引起槽液串槽，从而影响后续槽液的稳定性。 陶化：按照佛山湾厦厂家产品说明书，监控好PH值、陶化点数，处理时间等。
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