工艺参数
1.浓度:3-4%,铁系磷化剂厂家,
2.总酸度:8-12点,
3.游离酸:1-2点,
4.处理温度:常温,
5.方式:浸泡或喷淋,
6.时间:10-15分钟
工艺流程
磷化四合一处理……水洗……水洗……烘干;
磷化前可以根据实际情况,西藏铁系磷化剂,若油污太多且属于重质油垢 ,可以选择增加除油辅助工序。
日常维护
1.以1吨槽计每添加本磷化剂3.3公斤可增加总酸度1度。
2.处理液温度低于15度时,需延长时间。
3.工作液在处理完足够的工件表面积后,将会有少量白色絮状物产生,此时应将其槽液沉淀并连同三分之一沉渣清除,补加新鲜磷化剂**正常。
4.总酸度低于8就要补加磷化剂,总酸度不要超过12点。

磷化液剂
磷化膜生成机理磷化液中的酸与钢板表面的铁反应生成亚铁离子和氢气,导致钢板表面局部pH值升高,磷酸锌晶体在钢板表面结晶后析出形成磷化膜。传统磷化存在的缺陷虽然传统磷化工艺技术成熟、防锈效果好、成本也很低,铁系磷化剂价格,但是,因为目前环保**的要求越来越严,其本身存在的缺点也是显而易见和致命的。
●废水处理费用高
磷化液中含有P、Ni、Mn等离子,按照******要求,需要完全满足**水质排放标准才可以进入城市管网系统。工厂含***废水中95%以上来源于磷化,每年的污水处理费用都是一笔不小的开支。
●磷化渣
磷化渣的生成,容易造成车身表面颗粒较多,影响电泳漆膜品质。同时,磷化渣需要委托有一定资质的公司处理,铁系磷化剂厂家**,其委托处理费用也是比较大的。

宏亚MC-360铁系磷化剂的特点有:
1.宏亚MC-360铁系磷化工艺管控简单易行,平时只需控制PH即可。
2.宏亚MC-360铁系磷化剂常温使用,不需加温。
3.宏亚MC-360铁系磷化剂产生的沉渣远远小于锌系磷化,仅有锌系磷化沉渣的五十分之一左右。
4.宏亚MC-360铁系磷化后涂层性能:附着力百格测试:0级;耐冲击力测试:50kg·cm;中性盐雾试验:200小时。
5.宏亚MC-360铁系磷化适用于喷淋、浸泡、游浸处理方式。
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