立式液压打包机厂-立式液压打包机-山东耀祖厂家(查看)

在立式液压打包机中，当安装废纸打包机和液压油泵时，为了防止碎屑进入机器，所有穿孔器都是良好的盖板，大型立式液压打包机，并且该单元埋在地面和脚之间。 在基础之间，双楔垫用于校正。 纠正泵轴和电机轴的轴的同心度，并使轴的外圆偏离0.1 mm。

两个联轴器之间的间隙应为2~4 mm，间隙应均匀，公差为0.3 mm。 连接管道并确定电机的旋转方向后，插入联轴器并再次检查轴。 在设备调试2~3小时后，立式液压打包机，再进行检查。 如果没有不良现象，则视为合格安装。

在安装立式液压打包机的过程中，液压油泵应注意以下几点：油泵的安装非常重要，这对泵的平稳运行和使用寿命有着非常重要的影响。 因此，安装和校准工作要小心进行，不能匆忙。 液压泵支架或底座要牢固，液压泵轴和电机应保持良好的对齐。

抽吸泵抽吸泵的安装高度，长度和直径应符合计算值。 它应该简短并减少不必要的损失。 确保泵在运行期间不超过其允许的NPSH。 吸收管的内径不应小于规定的要求。 不应该太长，90度弯曲不应超过两个，泵的入口应是软短，泵中的液压油可以流向油泵吸入安装高度优先。

油泵的吸入管和排出管应有支架，不允许承受管道的负荷。 油泵的位置应足够大，以便进行维护。

在立式液压打包机试运行期间安装了一个液压封隔器，用于监控轴承的温度和振动：松动的联轴器，泵轴和泵底座上的水平，通过调整楔形垫，校正单元水平，立式液压打包机厂，以及拧紧地脚螺栓。 以防万一。 为防止碎屑进入泵，新安装的管道应装有过滤器，有效截面应比吸入管的横截面大2~3倍。

1.立式液压打包机送带长度控制的电位器在零位 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。 打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有**。 打包机器长期使用，又未能及时清洁与**，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁**。

4.送带滚轮间隙不正确。 一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6.电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。

解决办法 立式液压打包机压力打不上 1.检查液压油 2.检查调压阀有没松弛 3.检查油泵有没问题 打包机电磁阀怎么不工作 拆开清洗用柴油

立式液压打包机特点以及未来发展趋势液压打包机打包特点:

①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

②出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

④挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。

⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

立式液压打包机未来发展趋势

（1）高速化，化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。

（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的**技术促进整个液压系统的完善。

（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。

（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。