





塑料板材设备,包括SJ120*30单螺杆挤出机、模具,牵引辅机及切割机配套使用,可连续生产PP板材,该机具有塑化好、性能稳定、结构紧凑、自动化程度高,便于操作等特点,是制品生产厂家理想的设备。
PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线是我公司吸收消化国外**技术和工艺研制的厚板挤出生产线,主要用于生产 PE 、 PP 等较厚板材,板材厚度科做到 2-40 mm,板材宽度 750-4000mm 。·PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线的多种配套件均采用世界产品,结合我公司多年的板(片)材设备制造技术和经验,使之更加可靠,完善。其生产制品表面光滑,尺寸误差小,具有耐腐蚀,绝缘性强等诸多优点。
适应材料:PP、PE、PVC、PS、ABS
塑料板材设备用途与特点:
1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化色泽均匀,挤出量。
2.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
4 辊成型压辊成台采用平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。
5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。
6.压辊直径为350-500mm及双回路冷却系统,配合模温控制机控制压辊筒温度使板材厚薄均匀。
7.切片机、板材长度及数量精准。
8.卷收台/卸料装置,采用转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度,本机装配有自动计米器可设定产品长度。
PE/PP片材挤出生产线简介
PE/PP单、多层复合片材生产线可用来生产0.3-5mm的PP、PE片材,主要由单螺杆挤出机、模具、三辊压延机、牵引机、收卷机或者切断机等组成。
PE/PP片材挤出生产线配置及特点
1. 片材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤量。采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
2、衣架型模头采用特殊变节流设计,使板材厚薄调整度更为准确。
3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于调节片材厚薄,新疆塑料板设备,提高片材品质。
4、片材收卷装置采用四轴,配合专矩马达自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。
5、温度控制误差1℃,可控制塑化过程及片材厚薄、平整性。
6、塑料片材挤出机衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为精准。温度控制正负1℃可控制塑化过程及板材厚薄,塑料板加工设备,平整性。
7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。片材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制片材厚薄度。
PE/PP片材挤出生产线适用范围
PE/PP由于其具有强度高,耐高温,pp塑料板设备,防腐性能好,可进行填充,增强,增韧,增刚,阻燃,改性,表面可压花,磨砂等特点,广泛应用于各行各业的产品包装、食品包装、文具、印刷、礼品及工艺品制造等。主要产品有:礼品袋、广告扇、文件袋、灯罩、鼠标垫、食品包装盒等。名称单位型号80010001500螺杆直径mm100105120长径比L/D33/133/133/1片材宽度mm7009001400片材厚度mm0.12-2.00.1-2.00.01-2.0牵引速度m/min1-251-251-20产量kg/h150220250主机功率kw374575辅机功率kw4.555加热功率kw809090
PE、PP、PS、PVC板材生产线该生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PS、PVC单层及多层片材制品。片材宽度在2000mm及以下,厚度为0.15-3mm。挤出机:根据物料的不同,选用(排气、不排气)单螺杆挤出机,螺杆采用特殊混炼功能和的控温系统确保塑料的高塑化、高产量稳定挤出。温度控制±1 ℃可控制塑化过程及板材厚薄,平形整。换网及模具:液压快速换网装置确保换网不漏料,换网快速有效;模具根据物料不同,选择不同的结构形式,塑料板设备生产厂家,衣架型模头采用页数双节流设计,便于调整流量分布均匀,挤出片材厚薄调整更为精准。


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