一、 慢下时同步偏差大
1. 同步检测系统故障（光栅尺）
2. 比例方向换向阀
3. 快下阀泄漏
4. 两边背压差距大
5. 油温太低
6. 油缸上下腔串油
7. 数控系统参数
十、 滑块在下死点保压时振荡、抖动
1. 光栅尺可能有问题
2. 油缸排出压力油含有气泡
3. 平衡阀堵塞
4. 数控系统参数（增益）
5. 背压阀问题，两边阻力不一样
6. 电磁比例阀问题：中位可能不对
7. 油缸吊紧螺栓松→下死点抖动，等高不对，折弯角度不准，折弯时有响声
福建基业智能折弯机三种工作方式介绍
折弯机三种工作方式介绍
折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式下面进行详细简介。
点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压，碰下行程开关停止下压;下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置;下压过程踩下脚踏回程，下压折弯机构自动回程，碰上行程停止回程;回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。
单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，数控折弯机那家好，调整好水平挡料位置;选择单次操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位，首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关，单次折弯动作结束。
（福建基业智能**研发、生产、销售）
1.负责日常例行**，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，折弯机那家好，并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，二手折弯机那家好，压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，大型折弯机那家好，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各**装置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各**轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
（福建基业智能**研发、生产、销售）
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