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皂化油脂精炼后与碱进行皂化反应,主要的皂化方法是煮沸法。皂锅呈圆柱形或方形。皂锅不仅安装有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道,还装有直接蒸汽或蒸汽盘管。为了通入蒸汽并搅匀皂料,
盐析在闭合的皂料中,加入或饱和水,使肥皂与稀甘油水分离。闭合的皂胶经盐析后。上层的肥皂叫做皂粒。下层带盐的甘油水从皂锅底部。
不同点是:对原料的要求不同,生产洗衣皂是各种动、植物油和氢化油,一般不用经过复杂的精制处理,为了降低成本,在配方中往往还加入肥皂总量的10~20%的松香。生产香皂是牛油、羊油和椰子油,制皂以前要特经过碱炼、脱色、脱臭的精制处理,使之成为无色、无臭的纯净油酯,在配方中只加少量松香;洗衣皂的生产工艺简单,制造成本比香皂低得多,加工香皂的工序多,而且复杂;
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香皂、透明皂是一种大众化的日用品,人人必需.据化学工业出版社出版的《日用化工产品及原料制造与应用大全》统计数量表明,在我国每年合成洗涤剂产量为210万吨,肥皂产量为130万吨,可见,肥皂产量之大充分体现其巨大的市场潜力,特别是近年来,随着人们日常生活水准的提高,透明肥皂的使用也愈加普通,而且生产透明皂中的皂基还可作为表面活性剂应用于洗衣粉、洗洁精等产品中。
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透明皂生产设备的特性介绍加工方式多样,适用性广泛。下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
1. 制皂的基本化学反应是油脂和碱相互作用生成肥皂和甘油:
2. 制肥皂 CH2OCOR
| 加热
CHOCOR + 3NaOH --------> 3R-COONa + CH2OH-CHOH- CH2OH|
CH2OCOR
反应所得的皂经盐析、洗涤、整理后,称为皂基,再继续加工而成为各种不同商品形式的肥皂(见图[制皂工艺流程)。
3. 精炼
除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱皎、碱炼(脱酸)脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质,碱炼的主要作用在于除去油脂中的游离脂肪酸,但由于生成絮状皂,吸附而去除了油脂中的色素和杂质。
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