金属撕碎机刀片-马鞍山国联机械厂-江苏撕碎机刀片

马鞍山国联小编给大家介绍下双轴撕碎机刀片特点：

1、可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。

2、减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，再继续粉碎加工。

3、将树木、撕碎机刀片特点废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。

而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等几乎所有的废旧垃圾都能进行剪切撕碎。

目前，热处理加温炉一般采用电脑控温系统，撕碎机刀片价格，装炉时撕碎机刀片应该以合理的间隔摆放均匀，堆积加热容易造成加温不均匀，导致淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正淬火温度。 同时，在撕碎机刀片淬火以后，回火可以保证刀具的韧性，降低内应力导致的崩口发生。但是，过度的回火会让刀具的温度变得低，把原本合格的刀具硬度将为不合理的硬度，这是由回火操作的时候，出现的错误，一单出现这种问题，可以重新淬火，以保证刀具的硬度。

分析撕碎机刀片的热处理过程， 淬火时冷却不当，预冷时间过长、冷却介质选择不当，金属撕碎机刀片，都是造成刀具性能下降的原因，要解决这些问题，在淬火时应该注意出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60～80℃，江苏撕碎机刀片，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。刀具淬火生产时，脱碳也是重要的原因之一，造成这种情况，是由原材料残留脱碳层未及时处理，淬火加热时，刀具无法达到约定的稳定，导致坏的撕碎机刀片的热处理硬度不达标。

如何检查塑料撕碎机刀片的磨损程度呢? 机械刀片厂家告诉您撕碎机刀片的磨损形式来说：可以分为磨损和*碎两大类，一是撕碎机刀片连续的逐渐磨损，二是包括塑性*碎和脆性*碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹*碎等形式。 常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种;

一、撕碎机刀片直接测量法;它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。

二、撕碎机刀片间接测量法;它是在切削时测定于撕碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。

撕碎机刀片如果和撕碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料撕碎机刀片，工作强度比煤矸石撕碎机刀片和页岩撕碎机都要大，损耗更明显，工业垃圾撕碎机刀片，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

所以无锡东象机械科技有限公司觉得当撕碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换撕碎机刀片;以科学的方法处理撕碎机刀片磨损的问题，确保撕碎生产作业持续高校地进行下去。