压火时间较长，启动时没有进行炉膛吹扫。锅炉压火时间已近10小时，炉温已低于500℃以下，在其期间由于风门关毕、氧气不足，产生的大量的挥发份和CO气体，即C O2—CO，积存在温度较低的烟道内。启动时，操作人员只注意了炉膛负压，没有对锅炉进行足够时间的炉膛吹扫，而且在开始运行时没有打开引风机档板，在锅炉升火过程中，烟道内积存的CO和挥发分遇明火发生爆燃，将省煤气、过热器处的炉墙炸毁，造成锅炉严重事故。 次数用完API KEY 超过次数限制
水冷壁管材选型不合适或管材内本身有缺陷未及时发现导致泄漏。
8、水冷壁或上、下联箱**堵塞，徐州酿酒蒸汽锅炉，引起局部水循环*坏而导致传热恶化。
9、炉内燃烧**不良，酿酒蒸汽锅炉厂家，热量分布不均匀，造成局部水循环停滞。
10、炉墙保温敷设不合理，酿酒蒸汽锅炉价格，导致水冷壁及联箱膨胀不均长期承受热应力，酿酒蒸汽锅炉选哪家，疲劳变形引起po裂泄漏。
11、炉水水质长期不合格，导致水冷壁管内结垢、堵塞或腐蚀引起泄漏。
水冷壁管材选型不合适或管材内本身有缺陷未及时发现导致泄漏。
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汽水共腾事故的处理
（1） 减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；
（2） 加强蒸汽管道和过热器的疏水；
（3） 全开连续排污阀；打开排污阀排污放水，同时上水，降低炉水含盐量，以改善炉水品质。放水、上水要注意水位变化；
（4） 待水质改善，水位清晰时，可逐渐**正常运行。
汽水共腾事故的原因及预防
（1） 一般情况下，由于汽水分离，炉水蒸发面下方100~200mm水层含盐浓度较高。当给水碱度大、杂质多以及未加强排污时，炉水表面层含盐量往往非常高，蒸发面泡沫越来越多，锅水粘度很大，汽泡上升阻力增加。在负荷增加、汽化加剧时，大量汽泡由于在炉水表面没有很快汽水分离而积聚在炉水表面，冲击蒸发面，搅动泡沫层，使水位上下剧烈波动和翻腾。 次数用完API KEY 超过次数限制
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