安徽宇明环保-全自动挂镀生产线价格-铜陵全自动挂镀生产线

全自动挂镀生产线的使用：针对现有镀锡铜排工艺的不足，经过多年的研究和改进，我发明了“全自动环保铜排连续高速镀锡方法及设备”。

整个生产线处于封闭状态，全自动挂镀生产线出售，改变了原有工艺的缺陷和不足。生产环境很好，不需要挂机。

通过可调微机的控制，待加工的铜棒通过各种配套的传动系统，在全封闭的圆柱槽内连续均匀地运动，全自动挂镀生产线价格，生产线实现在线。

在极高的电流密度下，能以5-18m/min的速度在长度≥4m、宽度20-300mm、厚度3-20mm的直铜排上连续镀锡。国内首创多线连续镀锡铜排镀锡方案，可同时电镀多条宽度小于150mm的铜排。

全自动挂镀生产线:

自动垂直升降电镀生产线

机械传动方式，进口光电接近开关，运行稳定，噪音低。

自动机械手生产线

全过程自动化，无人值守，降低劳动强度。可在10秒内完成上、下、平移，解决因停留时间长而导致产品变色的问题。

自动钢带生产线

连续电镀，换卷不停机。张力、转矩、卷径、收卷和放卷，全天候自动控制，高分辨率编码器存储存储功能。

龙门式自动挂镀生产线

采用**的PLC控制系统和人机界面触摸屏操作系统，控制数据、pH值、电流、电压、电镀时间和操作状态。

多工序、多镀、挂板确认所需工艺流程，自动找槽，有足够的时间让飞车自动完成所需的工艺流程。

全自动挂镀生产线：基本生产工艺为挂、除油（电解或化学除油，或两者结合）、多次洗涤、活化、镀锡、多次洗涤、钝化、多次洗涤、热水洗涤、干燥、吊挂、包装。

将铜排用吊架勾住，按工艺要求放入各缸槽内处理。

该工艺的缺点如下：

1由于导电点是固定的，电流密度随距离铜排导电点的距离而变化，所以镀层厚度不同，耐蚀性也不同；

2由于导电点是固定点，随着电镀时间的延长，接触点温度逐渐升高，电镀效率逐渐降低。

3工艺过程中各罐处于敞开状态，产生的酸碱雾不能密封收集，严重影响环境；

4在各工序的过渡过程中，铜陵全自动挂镀生产线，槽液损失较大；

5吊杆外露部分镀锡，浪费一定的原材料，造成吊杆损耗；

6每个槽容积大，需要大量的开槽液和各种原料。