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无心磨床磨削，磨削指的是磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进行加工的方法。特点如下：

①. 精度高、外表粗糙度小。磨削时，磨粒能够切下一层很薄的金属，M1040无心磨床，切削厚度可以小到微米（μm）。

②. 磨削用到的磨床，比一般切削加工机床精度高，刚度及稳定性好。并且具有微量进给的机构，可以进行微量切削。

③. 磨削时，切削速度很高。磨刃从工件上切下量的金属，有利于形成光洁的表面。

④. 加工精度为IT7～IT6，表面粗糙度Ra值为0.2～0.8mm。

这是把工件通进两个砂轮而施行磨削的方法，这时把调整轮弄成倾斜来利用其周速的分速度，同时为了把工件导至正确的磨削位置，在支持刀板前后放置四个引导板，由于调整轮的倾斜为使工件和它成线接触，应留意调整轮修正，如果只倾斜調整轮时工件和它的接触只能在一点 ，所以必须把它修正或鼓腰狀，并且隨着它的倾斜度倾置调整轮修正装置。