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双色注塑成型机原材料不符生产制造要求

许多造成混合色不匀称的状况大多数是由于原材料的难题，比如原材料中沾有残渣、干湿度不足或是包括过多易挥发性有机物都是造成混合色不匀。此外因为环氧树脂本身的结晶体特性不太好，也会危害制成品的清晰度。对于之上状况，要立即清除原材料中混和的残渣，双色注塑成型机厂家，增加原材料的干湿度，减少原材料的水份。如果是因为环氧树脂的缘故，双色注塑成型机，就需要换为结晶体特性更强的环氧树脂。

双色注塑机

高节能：注塑机节能改造后，系统反应迅速。注塑机可以根据自身需要快速调整供应量，有效提高注塑机电能的利用率，从而实现高g效节能。

稳定性好：系统为压力和流量双闭环控制，注塑机的供应量根据注塑机的需求确定。在给定的输入或外部干扰的作用下，双色注塑成型机报价，经过短暂的调整过程，双色注塑成型机多少钱，系统可以达到一个新的平衡状态或回到原来的平衡状态。

良好的快速响应：快速响应是伺服系统动态品质的重要标志之一。由于生产中的过渡时间较短，一般在200 ms以内。为了满足超调的要求，过渡过程要求前沿陡峭，节能改造后上升速度大，注塑机达到1500转不到0.03秒。

双色注塑成型机锁定：“夹紧力”的吨位由产品和塑料决定。

 当原料在高压下被**到模腔中时，将有一个力支撑模具，因此**成型机的模具锁定单元必须提供足够的“夹紧力”以防止模具被打开。夹紧力要求计算如下：根据成品的外观尺寸，计算成品在开关模方向上的投影面积；

 模具支撑力=成品在开合模方向上的投影面积(cm2)模腔数模内压力(kg/cm2)；

 模内压力因原料而异，一般原料为350 ~ 400公斤/平方厘米；

 机器的夹紧力需要大于支撑力，为了安全起见，机器的夹紧力通常需要大于支撑力的1.17倍。