电镀设备生产线-安徽宇明环保(在线咨询)-铜陵电镀生产线

电镀生产线：

在电镀生产过程中，电镀电源是重要的辅助设备。

目前，可控硅和可控硅仍然是我国主要的辅助设备。晶闸管和可控硅大多电压为12V，电流为100-20000a，属于低压大电流设备。只有当负载比较大时，晶闸管整流器才会有良好的波形。我国正在大力推广电流电压稳定的电镀电源，大多数电镀电源都需要安装a/D转换来实现对PC的控制。

电镀液过滤设备

过滤器是影响电镀产品质量的重要因素。过去主要采用日本和荷兰的过滤器，目前主要采用管式压力过滤器。日本三金生产有限公司生产的离心泵过滤机滤袋很大，过滤能力很大；磁力泵过滤机也是日本产的代表作。其过滤能力相对较小。目前使用较多的是鼓式压滤机，过滤能力为20t/h。日本研制出一种新型过滤器，主要用于镀铬、化学镀镍和镀铬。产品材质和产品质量都有了很大的提高。

电镀生产线冷暖设备

传统的电镀加热方法主要是电加热和蒸汽加热。

瑞典、意大利和德国生产的柴油燃烧器，铜陵电镀生产线，热水箱由柴油燃烧器加热，温度由恒温器控制。通过热水泵，热水可以从水管输送到水箱进行加热。不同的罐液通过不同的管道进行热交换，包括聚四氟乙烯管、不锈钢管、琴管等，交换后的水被回收，二次流回到热水罐，再次加热，从而实现连续循环。

涂料干燥箱和电镀槽是燃料设备的加热设备，有助于节约电力。

目前，我国许多电镀企业都采用热水锅炉进行热水循环加热。热水锅炉采用微电脑控制器、进口燃烧器和自动循环锅炉，电镀设备生产线，加热管内设有热水和热水循环泵，达到加热目的，提高电镀产品质量。

电镀生产线及其设备：

电镀镀层主要是给一些金属表面能具有光亮性、附着力、耐腐蚀性和使用电镀液在其它金属上镀一层。电解液需要电导率低于15US/cm的纯水。因此，有必要采用工业级超纯水设备生产纯水。

冲洗时还需要电导率小于10us/cm的电镀纯水。电镀工业水处理系统包括电镀前配制电镀溶液的纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水回收系统和电镀废水零排放处理系统。系统一般由预处理、超滤、反渗透（RO）、离子交换、EDI设备等组成，电镀生产线价格，以满足电镀行业对各种水质的要求。

电镀工业用超纯水设备一般采用反渗透+EDI工艺生产电镀纯水。过程如下：

原水→加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化剂→中间水箱→低压泵→pH调节系统→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

电镀行业超纯水设备的应用领域：

1电镀用纯水（镀金、镀银、络合镀、塑料电镀、镀铬、镀锌）、玻璃镀膜用超纯水

2超声波清洗、纯水超声波清洗、化学镀、纯水或超纯水电泳

3汽车、家用电器、建材表面涂装、清洁用纯水或超纯水

4其他表面处理要求的纯水或超纯水

传统的电镀液配制用水是由离子交换树脂制备的，通常需要频繁再生，耗费人力物力。低压反渗透加EDI技术运行成本低，运行稳定，是一种安全可靠的制备高纯工业用水的工艺。