




挖掘机齿轮计量泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响,因此挖掘机出现此类问题必须及时解决。那么,究竟是怎么样的原因会造成磨损呢?下面就由华泰精工的小编为大家简单地讲解一下吧。
维修挖掘机齿轮计量时从以下三点查找故障原因:
(1)检查动臂油缸的内漏情况
的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
(2)检查操纵阀
首先清洗安全阀,检查阀芯是否后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06MM,磨损严重应更换。
(3)测量齿轮计量的压力
若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明齿轮计量严重磨损。
济南华泰精工齿轮泵使用前景
随着人口的增长于经济的发展能源问题日益受到重视,尤其是我国,节约能源变得越来越重要。为强化保证企业的节能观念,我国对生产用电有可能启动更为严厉的价格杠杆,因此,节能化就成为了当前齿轮泵发展的一个重要方向。
作为泵的一个主要品种,齿轮泵经了很多重要的发展变化。早期的齿轮泵都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多,为了分析这一发展趋势,我将这其中的比较特点列出:
全电动式齿轮泵有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,据报道,截止到2014年12月底较**的全电动式齿轮泵节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机**控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵,而全液压式齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。
全液压式齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式**代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,高分子泵,液压技术也难掌握。
电动-液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵,它融合了全液压式齿轮泵的和全电动式的节能优点,超临界萃取泵,这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技术发展方向。
依据齿轮泵设备工艺的需求,齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而**节能潜力。
当挖掘机的齿轮计量泵出现严重磨损的时候,就会对挖掘机有危害的影响。所以,我们一定要找出挖掘机出现这样的原因。下面就由华泰精工的小编为大家简单的分析一下吧。
1、液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
2、液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPA,真空负压泵,而齿轮计量泵的额定工作压力也为16MPA。齿轮计量泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,汕头泵,液压油受污染,加剧齿轮计量泵磨损,以致齿轮计量泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
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