数控车床-台湾数控-广数 质量保障(查看)

重型卧式车床操作注意事项

1、压条三分之二处为锁螺杆处，压条后头应比前头一般高0.25-0.5之间为宜，以免工件因振动松开，造成工件移位严重报废；

2、装夹靠山，想一想工作时是否会松动，应有十分的把握避免断刀、移位报废；

3、每次上工件前，XYZ归原点。要养成好的习惯，数控车床，应避免操作不当，超行程XYZ未归原点带来工件报废；

4、修模(二次上机床)应找好基准位，数控车床厂，然后XY水平方向校表，应避免忘了校表导致严重错位造成报废。

重型卧式车床的特点：

重型卧式车床采用模块化设计。

重型卧式车床具有承载量大、精度高、结构合理、适应范围广、操作方便等优点。

重型卧式车床可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的数控自动加工。

重型卧式车床配上不同的附件可进行磨削、铣削和曲面轴的加工。

重型卧式车床DL系列主机可与各国生产的数控系统相匹配（标准配置SIEMENS-840D系统）。

磨床的几何精度

是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的，数控车床选哪家，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，台湾数控，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。