26 BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。① 流动取向。流动取向发生在挤出口模中 ，BOPP薄 膜生产通常使用衣架形模头 ，Pp熔 体在 口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动 ，在 靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大 ，特 别是模唇处温度较低 ，淮安食品袋，在 拉伸力、剪切应力的作用下 ，高分子链沿流动方向伸展取向 ;熔 体挤出时 ，由 于温度很高 ，分 子热运动剧烈 ，也 存在强烈解取向作用。因此流动取向对 BOPP薄 膜性能的影响相对较小。②拉伸取向。BOPP薄 膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中 ，在 经过纵向拉伸后 ，高 分子链单轴纵向取向 ，提高了片材的纵向力学性
出机 ，用 来进行芯层 (B层 )物 料的挤出 ，另 两台作为辅挤出机 ，分别用来进行两个表层 (A层 和 C层 )物 料的挤出。如果表层物料采用排气式双螺杆挤出机进行挤出 ，则 可省去 A、 C两 个表层的干燥装置。其原因是这种排气式双螺杆挤出机带有两个排气 口，它 们通过管道与真空泵相连 ，在 高真空度下 (≤ 0.08MPa〉 ，PET中的水分及加工过程中所产生的挥发性低分子物可从排气 口直接排出。这种通过排气式挤出机加工表层树脂的方法既可以节省设各** ，又 可以降低运行成本。作为 C 层的共聚 PET树 脂的挤出温度应控制在 230~270℃ 。计量泵、过滤器及熔体管的温度应控制在 270~280℃ 。
29 结晶对BOPP性能的影响薄膜中PP的结晶度和晶体尺寸对BOPP薄膜的力学性能和光学性能有重要影响。结晶度高则强度高 ，韧 性差 ;晶 体尺寸小而均匀 ，有 利于提高薄膜的机械强度、耐磨性、耐热性 ，提高薄膜的透明度和表面光泽度。双向拉伸过程中的结晶有着高聚物聚集态结构特殊性的一面 ，存 在取向与结晶互生现象 ，即 取向导致结晶 ，结 晶中有取向。拉伸取向引起晶片倾斜、滑移延展 ，食品袋生产厂家， 原有的晶片被拉伸细化 ，重 排为取向态 ，形 成取向的折叠链晶片、伸直链晶或球晶转变为微纤晶状结构等。因此薄膜的综合性能进一步得到强化。如研究表明 ，拉 伸取向导致分子链规则排列 ，产 生均相晶核 ，诱 导拉伸结晶 ， 形成串晶互锁结构 ，可 以大大提高取向方向 PP的 力学性能 ;双 向拉伸也可以使 PP 中可能产生的较大颗粒晶体*碎 ，从 而减小晶体尺寸 ，提 高透光率 ，真空食品袋定做，降 低雾度。如PP经双向拉伸后 ，雾度下降 50%从结晶的角度来看 ，要 生产高质量的 BoPP薄 膜 ，食品袋定制，应 尽量减小 PP晶 体的尺寸 ， 一般可以从两个方面考虑 :其一是艺调整 ，如各段的冷却速度、温度、拉伸 比、拉伸速度等 ;其 二是配方 ，如 主料 PP的 选择、成核剂的使用等。在 PP工程化和透明改性方面 ，如 何使 PP结 晶微细化、均质化也是重要改性途径之一 。
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