组装时，*碎板牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，*碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等） 作垫片，并用螺栓紧固。*碎机作业时，*碎板不应有松动现象，不然容易折断或 磨损*碎板，降低*碎板的使用寿命。所以，组装时必定要安装好*碎板，然后延伸*碎板的使用寿命。
具体做法是使用绷簧做成螺栓防松动及自紧装 置，该装置由内绷簧压盖、绷簧、外绷簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，因为绷簧被螺母压紧到必定程度后，发生很强的防振效果，由巨大的*碎力发生的螺栓松动力被绷簧张 紧力主动弥补，故螺栓不致于松动，然后延伸*碎板的使用寿命，进步出产效率。总归，在使用过程中能够针对具体情况想办法处理具体问题，防止*碎板松动、磨损加剧、折断等情况，PE颚式*碎机，然后 延伸*碎板的使用寿命，降低成本，进步作业效率。
锤头针对鄂式*碎机而言是它的关键零部件，也是粉碎机十分关键的耐磨损配，粉碎机的锤头排序在粉碎机电机转子的锤轴上边，当粉碎机高速运行时，锤头根据立即严厉打击原材料，使原材料粉碎成适合的粒度。按生产制造加工工艺来区划得话，锤头可分成锻造锤头和煅造锤头;按材质来分，可分成高颚式*碎机铬锤头、复合型锤头、高锰钢锤头、硬质合金锤头等。每个材质的锤头都是有其各有的优势与劣势，也是有各有的特点和作用。针对高硌铝合金的鄂式颚式*碎机粉碎机锤头，其强度，但韧性差，颚式*碎机，在沒有锤架支撑点的状况下，非常容易产生;而高锰钢锤头韧性好，工艺性能好，另外价格便宜，可是高锰钢锤头对粉碎机总体特性规定较高，假如在具体工作上，物理学撞击力不足或接触压力小，则不可以使表层快速造成冷作硬化，导致充分发挥出不来其需有的耐磨性;复合型锤头是商品生产制造颚式*碎机中选用的生产工艺流程，集韧性和耐磨性为一体，它不但能够使锤柄一部分抗冲击，还能够使锤头一部分抗磨损;硬质合金锤头与其他材质对比，具备高些的强度、抗拉强度及冲击性、耐热疲惫韧性。
注意事项
（1）*碎机正常工作后，方可投料生产。
（2）待碎物料应均匀地参加*碎机腔内，应防止侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3）正常作业时，轴承的温升不应该逾越30℃，温度不得逾越70℃。逾越上述温度时，应立即泊车，查明原因并加以排除。
（4）泊车前，应首先中止加料，待*碎腔内物料排出后，方可关闭电源。
（5）*碎时，如因*碎腔内物料堵塞而形成泊车，颚式*碎机，应立即关闭电源中止工作，将*碎腔内物料收拾干净后，*碎机颚式，方可再行起动。
（6)颚板一端磨损后，可调头运用。
（7）*碎机运用一段时间后，应将紧定衬套松动而损害机器。
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