








1、分析金属镁回转窑在煅烧的时候电流的变化,电流是反应该煅烧设备在生产中的情况变化。不同的情况会出现不同的电流,电流可以较好的设备的状态,同时能够影响设备的生产效率。通过电流的大小,可以检查出设备的原因所在,陶粒砂回转窑厂家,可以及时解决问题,进行调整,可以有效地保证设备的生产能力。
2、金属镁回转窑煅烧设备电流降低:如果在生产中遇到电流降低或者变慢的情况,那么有可能是窑口圈塌落到冷却机里面造成的,这个时候我们需要适当的降低窑体的运转速度,根据情况增加室内通风效果,这样可以使*碎效果较好,设备能够稳定的运转。
3、该煅烧设备电流上升:一般出现上升的现象是因为窑体内部的温度上升,温度上升电流就会上升。
众做周知,回转窑在进行工作时设备温度较高,100吨陶粒砂回转窑价格,**无法接近,但是要想维持设备使用效率,就需要不断对其窑内进行喂料,这时就需要用到不同的方法。
一、不带溢流装置:**少,陶粒砂回转窑价格,易于施工,有些老设备如果增设窑中喂料时可以采用。灰仓在不带溢流装置的喂料系统中,只有一个中间灰仓,而且容积比较大,可以保证窑4-8小时所需的喂料量。
二、带有溢流装置:喂料系统有两个灰仓,一个是底部储灰仓,容积较大,另一个顶部中间灰斗,其作用是保证连续供料,所以容积可以小些,它可将多余的灰送到储灰仓中,从而保证下料均匀。输送系统有两种:
1.空气输送,即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间仓内,它具有流程简单,维修工作量小,但建设**大,电耗高的特点。
2.机械输送,即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓,这种输送可以使窑灰喂入更均匀。其特点是流程复杂,设备多,维修工作量大。
综上了解,回转窑的喂料方法有两种,每种喂料方式不同,所进行的操作也不同,所以我们需要根据自己的实际情况选择合适的喂料方式,从而为我们的操作带来便利。
何时加料,应根据回转窑窑尾温度和预热器出口温度来确定;窑开始投料量应相对较高,一般不应低于设计产量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常时的喂料量。另外,应尽量缩短在低喂料量的运行时间,因为在此期间易发生塌料造成预热器系统的堵塞。
点火操作是回转窑正常使用的重要前提,北京市陶粒砂回转窑,所以一定要掌握好技巧正确使用,这样才能使窑炉更顺利的进行工作,更好的发挥使用效果。
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