吹膜气力输送系统安装-吹膜气力输送系统-无锡阿克尼

　　气力输送系统输送过程中旋转供料器应用广泛，旋转供料器也会出现一些故障，比如锁气器的常见故障。

　　在锁气器电动锁气器，刚性叶轮给料机使用过程中，吹膜气力输送系统安装，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

在运转过程中，避免因物料颗粒大，吹膜气力输送系统价格，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸**造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装锁气器过载保护装置。旋转供料器开机后，必须检查传动系统运行状况，运行时噪音应很小，无异常声音。

电机及减速器轴承运行可靠，温度应≤环境温度+70度。如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。打开上盖检查润滑油油质及油位，润滑钠应无杂质，不变质。如果有杂质应及时更换，吹膜气力输送系统厂家，油位控制在1/2到2/3处。

检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏差联轴器弹簧应无断裂，完好无损。拆下电机地脚螺栓，吹膜气力输送系统，将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓，将支座取下。用油盆接好，将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮**螺栓拆下取出涡轮键。

　　粉体物料输送为什么要选择气力输送?

　　粉体物料的输送方式按输送装置不同可以分为气力输送、机械输送和容器输送三大类：

　　1：气力输送：布置灵活、密闭输送、易维护、降耗节能、易自动化、料位恒定。

　　2：机械输送：输送量大、原理简单、敞开式输送、环境污染大、维护费用高。

　　3：容器输送：原理简单、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。

　　其中气力输送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于连接和自控的特点，近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。

　　稀相气力输送，密相气力输送

　　选择哪种输送方式，需要结合输送距离、压力可用性、被输送材料特性及自身经济状况进行考虑。可总结为以下几点：

　　1.几乎任何材料都可以在稀相中输送，但研磨产品等摩擦力较大材料更适合密相输送;

　　2.输送距离越长则越倾向于使用稀相输送;

　　3.设备在稀相系统中会磨损得更快，需要更换零件;密相系统虽然初始成本较高，但维护更省心。