




激光切割机的激光切割技术在各行业的使用
激光加工作为一种全新的加工方法,以其加工、快捷、操作简单、自动化程度高等优点,在皮革、纺织服装行业内逐渐广泛的应用。 成衣激光绣花 超过三分之二的纺织服装面料可利用激光来制作各种数码图案。传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、 烫花、压花等加工处理,新疆激光切割设备排名,而激光烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感,以及历久常新等优势。如果结合镂空工艺更是画龙点睛,相得益彰。 服装面料及成衣激光绣花适合:纺织面料后整理加工厂、面料深加工厂、成衣服装厂、面辅料及来料加工企业。 皮革面料激光标花 激光技术目前在制鞋及皮革行业中的应用也非常广泛。激光的优势在于可以在各种皮革面料上快速雕刻和镂空出各式图案,而且操作方面灵活,同时不会使皮革表面产生任何形变,以体现出皮革本身的颜色与质感。它更具有雕刻精度高、镂空边、任意选形等多种优势,适合鞋面、鞋材、皮具、手袋、皮服等加工生产厂家的需要。 激光雕刻是指将激光设备连接激光雕刻软件,不锈钢激光切割设备排名,图稿输入自动雕刻的作业方式。目前,激光雕刻是激光加工领域技术成熟,应用广泛的技术。利用这种技术,任何复杂图形都能雕刻。可以进行镂空雕刻和不穿透的盲槽雕刻,从而雕刻出深浅不一、质感不同、具有层次感和过渡颜色效果的各种神奇图案。凭借这些优势,激光雕刻迎合了国际服装加工的新潮流


在激光切割过程中,产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素有很多,有被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给**置(编程位置)发生偏差。有些误差(如机床的几何误差)具有规律性,这可以通过定量补偿方法进行补偿,但有些误差为随机误差,只能通过在线检测和控制来消除,这些误差是:
1、工件几何误差
激光切割的对象为板材或覆盖件型零件,由于各种原因的影响,使加工对象表面具有起伏不平,且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形,对于激光加工,覆盖件在压制成型过程中也会因产生表面的不平,钣金激光切割设备排名,所有这些,都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。
2、工件装夹装置产生的误差
激光切割加工的工件是放在针状工作台上,由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的,针床会出现凸凹不平,这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。
3、编程产生的误差
在激光切割加工过程中,在复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差,这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
激光焦点位置检测与控制是激光切割加工的关键技术之一,对于快速切割加工,焦点位置检测精度和快速性将直接影响到焦点位置的控制精度和加工质量,电容传感器具有检测灵敏度高、响应快速的优点,可以通过计算机系统的线性化来克服其非线性。
通过特殊的传感器结构来消除加工过程中产生的等离子云和喷渣对检测结果的影响,从而提高了其在激光切割加工系统中的使用效果。

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