东莞市华星机械刀片(图)-切粒机刀片厂家-切粒机刀片

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，切粒机刀片，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，加工生产的双轴撕碎机不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，滚刀切粒机刀片，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，切粒机刀片价格，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。撕碎机刀片制造精度在很大程度上觉得了设备的品质及使用效果，撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具钢和合高金模具钢制造。

随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更前沿的技术应用到撕碎机刀片中，切粒机刀片厂家，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的耐磨性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片更好更有效的发挥其粉碎作用，这种材质在钢淬火后的硬度在HRC60以上，具有足够的耐磨性，车如离后产生的变形小，这也是此种撕碎机刀片的耐磨原因。